阀门深冷处理箱CDW-196

阀门深冷处理箱，阀门深冷箱，阀门深冷设备

济南超能专业生产阀门冷处理专用阀门深冷箱，主要用于阀门的深冷处理或去应力处理,从而改善阀门的性能。超能阀门深冷箱采用最新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。它采用触摸屏+PLC的控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。

超能阀门深冷箱全身由304不锈钢精致打造而成，美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，最低温度可以达到-196℃。

二、工作原理：

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善材料工件性能的新工艺技术，是目前最有效，最经济的技术手段。

1、在深冷处理过程中，金属中的大量残余的硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。

2、过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了材料工阀门性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性和抗疲劳性。深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），不限于表面，所以对刃具进行重磨再用时，不会使工件的改性效果失效；对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简便，耗电量少，不受工件的形状和尺寸限制，操作简便，可靠性强；无任何环境污染，是完全的环保型技术。

3、材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低，并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变，而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力，这种压应力可以大大减轻缺陷对工件局部性能的损害，从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。

三、超能液氮深冷箱应用领域：

超能液氮深冷箱广泛应用于高速工具钢、阀门钢、阀门钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对以下等材料及工件进行深冷改性处理，同样也大大改善了耐磨性、韧性、硬度、均匀性、尺寸稳定性、耐腐蚀性，提高了使用寿命，尤其广泛应用于铝合金、铜合金、硬质合金、金刚石、塑料、橡胶、沥青、玻璃、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压阀门、纳米材料、精密塑胶阀门、切削刃具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金阀门、封装阀门、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油泵的油嘴、弹簧、齿轮、阀门、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金工具及各种钻头等。

四、产品技术指标：

·控温范围：室温—-196℃

·降温速度：1—50℃

·温度均匀度：±2℃

·控制方式：最先进的触摸屏+PLC的控制方式

·制冷剂： 液氮

·低温箱形式：卧式、井式

·保温材料：聚氨酯

·低温箱内壁：不锈钢

·电源： AC 380V