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郁都SK300铸钢、铸铁、球墨球阀*用机床,铸钢阀门机床,阀门*用机床,阀门数控三面车床

郁都SK300铸钢、铸铁、球墨球阀*用机床,铸钢阀门机床,阀门*用机床,阀门数控三面车床
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供应名称: 郁都SK300铸钢、铸铁、球墨球阀*用机床,铸钢阀门机床,阀门*用机床,阀门数控三面车床 产地: 河北省泊头市工业开发区1号路6号工业园
规格: SK200,SK300,SK600 单价: 120000元/台
最小起订量: 1台 供应总量: 100台
阀财通指数: 0 工商注册信息: 未通过阀门网认证
郁都SK300铸钢、铸铁、球墨球阀*用机床,铸钢阀门机床,阀门*用机床,阀门数控三面车床采用刮研工艺,阀门*用数控机床设备,阀门*用机床采用人工刮研的好处 刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂
郁都SK300铸钢、铸铁、球墨球阀专用机床,铸钢阀门机床,阀门专用机床,阀门数控三面车床采用刮研工艺,阀门专用数控机床设备,阀门专用机床采用人工刮研的好处
刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。
刮研的工艺
粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点,表面粗糙度为(Ra2.5-Ra3.2)时停止粗刮。
细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6-8mm,长10-12mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点,平面度达到0.01mm/500m㎡,表面粗糙度(Ra1.6-Ra3.2)同时应兼顾形位差时,即可结束细刮。
名 称:泊头市郁都机械制造有限公司
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