H44H美标止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。
【阀门概述】:
上海明保阀门厂专业生产的【H44H美标止回阀】的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。 铸钢旋启式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动) 铸钢旋启式止回阀是在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
1、当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。 2、阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。 3、本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
【阀门用途】: 【美标止回阀门】用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。选用于公称压力150LB~900LB,工作温度-29~550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为:水、油品、蒸汽等。 【阀门特点与优点】:
1、产品的设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34,美国石油学会标准API6D要求 2、阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量美观,无粘沙、冷隔等表面缺陷;内在质量稳定,无疏松、砂眼、裂纹等内在缺陷。 3、旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。 4、旋启式止因阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。 5、旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
【阀门结构与特点】:
美标止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。 1、选材考究,符合国内、外相关标准,材料的全面质量高。 2、密封副配对先进合理,阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊面成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。 3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。 4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式,满足各种工程需要及用户要求。 5、阀体材料品种齐全,垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。 可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀,为各种设备配套使用。
【阀门执行标准】:
类型 |
设计与制造 |
结构长度 |
法兰尺寸 |
压力~温度 |
试验~检验 |
旋启式止回阀 |
ANSI B16.34 |
ANSI B16.10 |
ANSI B16.15 |
ANSI B16.34 |
API 598 |
升降式止回阀 |
BS 1868 |
名称 |
止回阀 |
设计标准 |
APl6D.JlS B2074-2084 |
结构长度 |
ANSIB16.10,JISB2002 |
配管法兰 |
ANSI B16.5、JISB2212-2214 |
对焊端尺寸 |
ANSlB16.25 |
检验与试 |
APl6D或APl598,JlSB2003 |
【阀门性能规范】:
公称压力(Lb) |
150 |
300 |
600 |
强度试验 |
MPa |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
Lbf/in2 |
450 |
1125 |
2225 |
水密封试验 |
MPa |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
Lbf/in2 |
315 |
815 |
1630 |
气密封试验 |
MPa |
0.5~0.7 |
Lbf/in2 |
60~100 |
压力等级或公称压力 |
壳体试验 (Mpa) |
密封试验 (MPa) |
高压液密封 |
低压气密封 |
150Lb.PN2.0MPa |
2.94 |
2.16 |
0.6 |
300Lb.PN5.OMPa |
7.67 |
5.62 |
600Lb.PNl O.OMPa |
15.3 |
11.23 |
JISlOK |
2.1 |
1.6 |
JIS20K |
5.1 |
3.8 |
【阀门结构图】:
【阀门零部件材料】:
体、盖、瓣、摇杆、导向套 |
销轴 |
垫片 |
密封面 |
工作温度 (℃) |
适用介质 |
WCB |
2Cr13 |
增强柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 不锈钢/ 耐酸石棉 PTFE 齿型垫片 |
13Cr STL 本体材料 PTFE 尼龙 |
≤425 |
水、蒸汽、油品、 硝酸类、醋酸类、 强氧化介质、尿素 |
WC1 |
≤450 |
WC6 |
≤540 |
WC9 |
≤570 |
C5 C12 |
≤550 |
CF8 |
304 |
≤600 |
CF3 |
316 |
CF8M |
304L |
CF3M |
316L |
零件名称 |
材 料 |
阀体 阀盖 阀瓣 摇杆 |
ASTM A216 WCB |
ASTM A351 CFB |
ASTM A351 CF8M |
ASTM A351 CF3 |
ASTM A351 CF3M |
销轴 |
1Crl3 |
OCrl8Ni9 |
OCrl7Nil2M02 |
OOCrl9Nil0 |
OOCrl7Nil4M02 |
F6a |
304 |
316 |
304L |
316L |
阀瓣 |
密封面 |
13Cr |
13Cr |
STL |
本体 本体 STL 本体 STLR STL |
阀座 |
13Cr |
STL |
STL |
阀瓣螺母 |
1Crl3 |
0Crl8Ni9 |
OCrl7Nil2M02 |
00Crl9NilO |
OOCrl7Ni4M02 |
410 |
304 |
316 |
304L |
316L |
防松销 |
OCCr8Ni9 |
0Crl7Nil2M02 |
00Crl9NilO |
00Crl7Nil4M02 |
304 |
316 |
304L |
316L |
垫片 |
柔性石墨复合垫 (芯板:碳钢或不锈钢)不锈钢带,柔性石墨缠绕垫 |
中法兰螺栓 |
350CrM0 ASTM A193 B7 |
OCr18Ni9 ASTMA193 B8 |
中法兰螺母 |
45 ASTM A1 94 2H |
OCr18Ni9 ASTM A194 8 |
适用 工况 |
适用介质 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蚀介质 |
醋酸等腐蚀介质 |
强氧化性介质 |
尿素等腐蚀性介质 |
适用温度 (℃) |
-29~425 |
-40~200(超出该温度范围、请在订货时注明) |
注: 1如法兰密封面采用凸面以外的型式。请在订货时注明。
【阀门连接尺寸】:
磅级 |
公称通径(DN) |
主要连接尺寸 (mm) |
H44外形尺寸 |
重量 (kg) |
in |
mm |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
z-φd |
H |
150Lb (2.0Mpa) (10K) |
2 |
50 |
203 |
152 |
120.5 |
92 |
16 |
1.6 |
4-19 |
165 |
17 |
21/2 |
65 |
216 |
178 |
139.5 |
105 |
17.5 |
1.6 |
4-19 |
175 |
25 |
3 |
80 |
241 |
190 |
152.5 |
127 |
19.5 |
1.6 |
4-19 |
190 |
29 |
4 |
100 |
292 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
1.6 |
8-19 |
215 |
50 |
5 |
125 |
330 |
254 |
216 |
186 |
24 |
1.6 |
8-22 |
245 |
75 |
6 |
150 |
356 |
279 |
241.5 |
216 |
25.5 |
1.6 |
8-22 |
265 |
85 |
8 |
200 |
495 |
343 |
298.5 |
270 |
29 |
1.6 |
8-22 |
320 |
150 |
10 |
250 |
622 |
406 |
362 |
324 |
30.5 |
1.6 |
12-25 |
365 |
240 |
12 |
300 |
698 |
483 |
432 |
381 |
32 |
1.6 |
12-25 |
415 |
350 |
14 |
350 |
787 |
533 |
476 |
413 |
35 |
1.6 |
12-29 |
460 |
460 |
16 |
400 |
864 |
597 |
540 |
470 |
37 |
1.6 |
16-29 |
495 |
580 |
20 |
500 |
978 |
698 |
635 |
584 |
43 |
1.6 |
20-32 |
590 |
840 |
24 |
600 |
1295 |
813 |
749.5 |
692 |
48 |
1.6 |
20-35 |
650 |
1140 |
28 |
700 |
1448 |
927 |
863.5 |
800 |
71.5 |
1.6 |
28-35 |
|
|
300Lb (5.0MPa) (20K) |
2 |
50 |
267 |
165 |
127 |
92 |
22.5 |
1.6 |
8-19 |
190 |
28 |
21/2 |
65 |
292 |
190 |
149 |
105 |
25.5 |
1.6 |
8-22 |
205 |
33 |
3 |
80 |
318 |
210 |
168 |
127 |
28 5 |
1.6 |
8-22 |
220 |
45 |
4 |
100 |
356 |
254 |
200 |
157 |
32 |
1.6 |
8-22 |
245 |
70 |
5 |
125 |
400 |
279 |
235 |
186 |
35 |
1.6 |
8-22 |
275 |
110 |
6 |
150 |
444 |
318 |
270 |
216 |
36.5 |
1.6 |
12-22 |
295 |
150 |
8 |
200 |
533 |
381 |
330 |
270 |
41.5 |
1.6 |
12.25 |
330 |
230 |
10 |
250 |
622 |
444 |
387.5 |
324 |
48 |
1.6 |
16-29 |
420 |
390 |
12 |
300 |
711 |
521 |
451 |
381 |
51 |
1.6 |
16-32 |
480 |
520 |
14 |
350 |
838 |
584 |
514.5 |
413 |
54 |
1.6 |
20-32 |
535 |
710 |
16 |
400 |
864 |
648 |
571.5 |
470 |
57.5 |
1.6 |
20-35 |
585 |
890 |
20 |
500 |
1016 |
775 |
686 |
584.5 |
63.5 |
1.6 |
24-35 |
685 |
1360 |
24 |
600 |
1364 |
914.5 |
813 |
692.5 |
70 |
1.6 |
24-41 |
785 |
2040 |
600Lb (10.0MPa) |
2 |
50 |
292 |
165 |
127 |
92 |
26 |
6.4 |
8-19 |
210 |
32 |
21/2 |
65 |
330 |
190 |
149 |
100 |
29 |
6.4 |
8-22 |
230 |
42 |
3 |
80 |
356 |
210 |
168 |
127 |
32 |
6.4 |
8-22 |
255 |
60 |
4 |
100 |
432 |
273 |
216 |
157 |
38 |
6.4 |
8-25 |
295 |
95 |
5 |
125 |
508 |
330 |
266.5 |
186 |
45 |
6.4 |
8-29 |
310 |
120 |
6 |
150 |
559 |
355.5 |
292 |
216 |
47.5 |
6.4 |
12-29 |
365 |
220 |
8 |
200 |
660 |
419.5 |
349 |
270 |
56 |
6.4 |
12-32 |
420 |
390 |
10 |
250 |
787 |
508 |
432 |
324 |
63.5 |
6.4 |
16-35 |
505 |
630 |
12 |
300 |
838 |
559 |
489 |
381 |
66.5 |
6.4 |
20-35 |
545 |
870 |
14 |
350 |
889 |
603.5 |
527 |
413 |
710 |
6.4 |
20-38 |
600 |
940 |
16 |
400 |
991 |
686 |
603 |
470 |
76.5 |
6.4 |
20-41 |
650 |
1100 |
注:①如法兰密封面采用凸面以外的形式,请在订货时注明。
|