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气动球阀

气动球阀
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供应名称: 气动球阀 产地: 浙江
规格: 齐全 单价: 价格面议
最小起订量: 0台 供应总量: 充足
阀财通指数: 80 工商注册信息: 已通过阀门网认证
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀

发展演变

气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装。

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英文名称;pneumatic ball valve
顾名思义,气动球阀是球阀配上气动执行器.气动执行器的执行速度相对保特律阀门#$较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
  气动球阀发展演变与工作原理
  
  气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

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气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
  气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
  气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
  1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2. 结构简单、体积小、重量轻。
  3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
  4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
  8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
  9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀目前可以达到DN1200口径。)
  气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。

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手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

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1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
  2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。
  3、使用限制
  温度和压力限制
  l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
  l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
  低温l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
  l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
  4、 安装
  1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
  2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
  3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
  4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
  5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
  7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
  4、操作和使用
  1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
  2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
  3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
  5、 维修
  拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据

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: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
  ●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
  ●维修前,断开电源或气源
  ●维修前,将执行机构与支架脱离
  1)、填料处得再锁紧
  l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).
  l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
  2)、更换阀座和密封件.
  A)、拆卸
  l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
  l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
  l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
  l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。
  l 确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
  l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
  注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
  B)、重新组装
  l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
  l 按拆卸的相反顺序进行组装。
  l 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。
  l 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)
  l 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
  l 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
  D,型号表示方法:
  像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法,"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料

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球阀设计与制造标准:
  
●设计与制造:API608、API6D 、BS5351、ANSI/ASME B16.34
  ●法兰尺寸:ANSI/ASME B16.5、API605、ASME B16.47
  ●结构长度:ANSI/ASME B16.10、API6D
  ●对焊连接尺寸:ANSI/ASME B16.25
  ●检验与试验:API598、API6D

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  气密封试验 :0.5~0.7
  工作温度 :PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纤≤350℃
  适用介质 :水、油、蒸汽 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ )
  设计、制造:GB/T12237-89
  法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000
  结构长度:GB12221-89
  公称通径:DN15~DN150mm
  公称压力:PN1.6、2.5、4.0MPa

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