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铁姆肯公司为圆锥滚子轴承游隙的设定调整而创“独一无二”的技术(1)
传统的圆锥滚子轴承游隙调整方法主要采用人工或专业装备测量间隙或扭矩来进行，一个专业的调整过程的确可以达到与Set-Right相当的精度，但存在一定的干扰因素和限制条件。如通过间隙测量法和扭矩测量法来调整游隙时，则在测量装备的精度、人员技能、设备结构设计和计算非轴承零件转动扭矩的影响等方面有着较高的要求。
铁姆肯公司Set-Right技术的定义为：通过控制各装配组件公差变量值并运用概率论和统计学原理，使99.73%的圆锥滚子轴承游隙在装配后达到所要求的游隙值，避免了额外的调整游隙过程。这其中涵盖了概率论、统计学原理、尺寸链计算和六西格玛精益生产的理念。 该技术几十年来已经为众多客户所采用，在汽车轮端、工业齿轮箱、工程机械取力器等领域得到广泛应用。
一、以下详细介绍Set-Right技术的原理和应用方法。
Set-Right原理 轴承http://www.amr-jd.com
组成轴承系统的轴承、轴、轴承座、隔圈等组件有各自的设计公差，在制作过程中又会由于设备、材料、人员和环境等因素产生制造加工误差，合格产品的制造误差在设计公差最小和最大值范围内进行波动。有些零件的最终尺寸会接近公差允许边界，但大部分零件加工后的尺寸会符合统计概率中的正态分布。横坐标为公差值，纵坐标为出现某个公差值的频率而且统计的零件数量越多，曲线越趋于光滑和更符合中间尺寸多、两头尺寸少的特点。
TIMKEN轴承 http://www.szerq.com 按正态分布特点，大约99.73%的值将落在平均值处±3σ区间内，西格玛（σ）指的是标准偏差，反映了数据的离散程度，即实际加工尺寸的波动范围的大小。如果在实际生产中，再加以推行六西格玛精益生产管理方式，那么将会进一步提高零件合格率和质量稳定性。图纸上要求的零件尺寸公差范围反映的是设计要求，也可以理解为客户要求。在实际生产过程中，零件的实际加工尺寸在规定公差范围内的波动情况和均值分布位置反映了加工精度和制程质量管理能力的好坏。进口轴承http://www.junchidongli.com
在六西格玛精益生产管理中，由于加强了零件加工过程的质量控制，使σ值和均值分布位置均可以按最终产品要求进行及时调整，提高了加工精度，减少了尺寸波动性。结合正态分布特点，当零件尺寸在设计公差范围内有部分尺寸段无法满足最终产品要求时，运用6σ生产管理，在不提高设计要求的情况下，可使99.73%的零件加工尺寸符合最终使用要求。基于此理论，铁姆肯公司的Set-Right技术也要求所有轴承安装系统的零件都要进行6σ生产控制，使最终装配后
99.73%的轴承系统内零件尺寸累积公差（轴承系统安装游隙）在6σ的范围之内，并且符合正态分布，使大部分轴承系统游隙围绕要求范围的中间值波动。如果σ（标准偏差）值越小，说明生产过程越稳定，产品尺寸变化越小，最终游隙变化范围也越小，更有利于大多数轴承在疲劳寿命高的游隙范围内运行。