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EG41Fs-10 G41Fs-6衬氟塑料隔膜阀EG41Fs-10 G41Fs-6

EG41Fs-10 G41Fs-6衬氟塑料隔膜阀EG41Fs-10 G41Fs-6
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供应名称: EG41Fs-10 G41Fs-6衬氟塑料隔膜阀EG41Fs-10 G41Fs-6 产地: 浙江
规格: DN15-1200 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 40 工商注册信息: 已通过阀门网认证
衬氟塑料隔膜阀EG41Fs-10 G41Fs-6

Ⅰ. 用途和主要性能规范

 

1.1本系列阀门可根据所选择的不同衬里材质,可适用於不同温度下的强腐蚀性流体介质管路上,作为控制介质流动的启闭机构。

1.2各种氟塑料衬里材质的推荐使用范围:

 

衬里材质

代号

适用温度

适用介质

 

聚四氟乙烯和乙烯共聚物

ETFE

≤100oC

除熔融碱金属(如锂、钠、钾)和三氟化氯、元素氟之外的所有强酸(包括王水、氢氟酸)、强碱(包括沸腾的苛性钠溶液)、盐类、强氧化剂、还原剂、有机溶剂等,以及其它类强腐蚀性流体。

聚全氟乙丙烯

FEP

≤120oC

可熔性聚四氟乙烯

PFA

≤150oC

1.3主要性能参数:

型号

公称通径DN(mm)

工作压力WP(MPa)

试验压力(MPa)

试验温度(oC)

G41Fs-6

密封

强度

常温

15-150

0.6

0.66

0.9

200-250

0.4

0.44

0.6

EG41Fs-10

15-150

1.0

1.1

1.5

200

0.6

0.66

0.9

Ⅱ.结构特点和作用原理

2.1本阀与其它阀门最大的区别在於:采用无填料函构造;橡胶垫及氟塑料隔膜可使流道内腐蚀性介质与所有驱动部件处於完隔离的状态。从而杜绝了通常阀门易於“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2.2由於氟塑料具有优异的防贴性和电绝缘性,因此衬氟塑料隔膜阀的流道平滑,流阻小。故而可得较大的流量。

2.3氟塑料还具有优异的耐大气老化性和耐辐射以及不燃性,因此在化工管路、泵、阀门等设备上得到广泛的应用。

2.4阀门的密封件为富有弹性的橡胶隔膜垫及氟塑料隔膜,因此具有良好的密封性。

2.5阀门的启闭是靠旋转手轮而达到的。当顺时针旋转时阀门即关闭;反之则开启。

2.6本阀制造标准:G41Fs-6型按照GB12239的规定。其产品结构长度符合JB1688,法兰连接符合JB78中压力级1.0MPa的要求;EG41Fs-10型按照BS5156的规定,法兰连接尺寸按BS4504或ISO2084的要求。并可根据用户需求,按不同国别的技术标准和设计要求制造。

Ⅲ.主要外形尺寸和连接尺寸

型号

DNS
mm

WP
WPa

 

主要外型 mm

重量wt kg

L

f

D1

D

D0

Ø

Z

H

EG41FS-10

15

1.0

108

2

65

95

60

14

4

 

20

117

2

75

105

70

92

2.9

25

127

2

85

115

83

96

4.2

32

146

2

100

140

114

18

131

6.3

40

159

2

110

150

114

142

7.7

50

190

2

125

165

140

167

10.4

65

216

2

145

185

165

203

17.3

80

254

3

160

200

230

8

216

25.2

100

305

3

180

220

280

270

35.9

125

0.6

356

3

210

250

280

319

47.1

150

406

3

240

285

368

22

365

73.1

200

0.4

521

3

295

340

483

462

141.5

250

635

3

350

395

 

12

 

 

Ⅳ.主要零件的材料

序号

名称

材料

序号

名称

材料

 

1

阀体

铸铁

6

阀盖

铸铁

2

衬里层

氟塑料

7

阀杆螺母

铸铜

3

隔膜垫

橡胶

8

阀杆

碳钢

4

隔膜

氟塑料

9

手轮

铸铁

5

氟塑料

铸铁

 

 

 

阀瓣

Ⅴ.维护保养和安装使用说明

5.1阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆叠放置。温度宜保持0oC-35oC之间;相对湿度为50%-80%之间,以防橡胶件或衬里层老化而影响使用寿命。

5.2库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

5.3本阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。

5.4橡胶隔膜垫表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

5.5在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处於微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

5.6运输过程中或安装时,钓索不得击结在手轮或阀杆上,并严禁与其它金属或硬质物件撞击,以防损伤零件和衬里层而使阀门报废。

5.7安装前,应仔细检查管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选用不当而造成不必要的损失,乃至发生意外事故。

5.8本阀除不宜应用於真空管路外,可在管路的任意位置安装使介质作双向流动,但应确保操作和维修的方便。

5.9安装前,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。

5.10运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损隔膜件。

5.11当需要更换隔膜时,应逆时针旋转手轮至微启状态,将阀体与阀盖处连接螺栓松开,隔膜随阀盖取下(阀体仍置於管中处)再逆时针旋下以置换新隔膜。

5.12置换隔膜时切勿使隔膜螺钉拧得过紧或过松而影响密封及寿命,隔膜上的密封凸线应与阀盖导向槽保持一致。阀杆需适当涂上润滑脂。

5.13阀盖组件装上阀体后,应均匀地紧固连接螺栓,保证阀体与阀盖连接处的密封。

5.14本阀如应用於间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。

5.15操纵阀门时,不得借助於辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

5.16经检修后的阀门,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记录以备查考。

Ⅵ.可能发生的故障和消除方法

可能发生的故障

原 因

消除方法

 

手轮旋转不灵活

阀杆上积有污垢或螺纹损伤
阀杆螺母摩损或拉裂
阀杆弯曲

消除污垢或修整螺纹并注以润滑剂
更换阀杆螺母
校正或更换阀杆

阀体与阀盖连接处渗漏

连接螺栓紧固不均匀
阀体搪瓷层损裂

均匀紧固
应予更换阀体

密封面间渗漏

密封面积有污垢
密封面轻微损伤
隔膜拧得过紧或过松
隔膜严重被蚀或损坏
密封面搪瓷层损裂

清除污垢并不得损伤密封面
应按原曲面修整
适当调节隔膜松紧程度
更换隔膜
应予更换阀体


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