HLS小口径单座调节阀

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• 供应商：浙江永嘉双冠泵阀有限公司
• 所在地：浙江温州

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供应名称：	HLS小口径单座调节阀	产地：	浙江温州
规格：	20-25	单价：	价格面议
最小起订量：	0	供应总量：	充足
阀财通指数：	40	工商注册信息：	已通过阀门网认证

HLS小口径单座调节阀 结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534标准。 调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出 产品概述 HLS小口径单座调节阀 结构紧凑，有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534标准。 调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大,产品符合GB/T4213-92。 主要技术参数和性能指标 1． 阀体 阀体型式 直通单座铸造球型阀 公称通径DN（mm） 20、25mm 公称压力 ANSI 125、150、300、600、JIS 10、20、30、40K、PN1.6、4.0、6.4MPa 连接型式 法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型；焊接连接：嵌接焊SW 法兰标准 JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124、JB/T79-94等 材料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）等 压盖型式 螺栓压紧式：填料 填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织 上阀盖型式 常温型（P） -17～+230℃ 伸长Ⅰ型（E1） -45～-17℃、+230～+566℃ 伸长Ⅱ型（E2I） -100～-45℃ 伸长Ⅱ型（E2W） -196～-100℃ 注： 工作温度不准超过各种材料的允许范围。 2． 阀内组件 阀芯型式 单座柱塞型阀芯 流量特性 金属阀座 等百分比特性（%）和线性特性（L），参考流量特性曲线图Cv值从0.04～14的高精度流量特性符合IEC534-2标准 软阀座 等百分比特性（%）和线性特性（L），参考流量特性曲线图 材料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）或不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金 注： 关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差，参考流量特性曲线图 3． 执行机构 型式 LHA多弹簧薄膜执行机构 膜片材料 乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布 弹簧范围 20～100、80～240kPa 供气压力 140～400kPa 气源接口 Rc1/4" 环境温度 -30～+70℃ 阀作用型式 用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式 4． 配用附件：电-气阀门定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位变送器、电磁阀、手轮操作机构等 5． 性能 泄漏量 金属阀座 小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV级 软阀座 小于阀额定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976IV级 回差 带定位器 小于全行程的1%， 不带定位器 小于全行程的3%（LHA1型小于全行程的5%） 基本误差 带定位器 小于全行程的±1% 注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 不带定位器 小于全行程的±5% 可调范围 50：1（0.25≤Cv≤14）或30：1（CV≤0.16） 6． CV值和行程 阀芯型式 阀座和流量特性 额定行程 0.01 0.04 0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 14 柱塞阀芯 金属阀座 等百分比（%） 14.3mm ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 线性（L） ○ ○ ○ ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 软阀座 等百分比（%） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 线性（L） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 公称通径 20 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 25 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：1、符号○和△表示阀的规格范围。2、符号△表示阀的流量特性符合IEC 534-2标准。 注：1。空化和闪蒸或者水的温度超过100℃过热场合，建议用9Cr18硬化不锈钢。 2．空化、闪蒸、禁油及常处于关闭状态下的调节阀，不管工作温度和压差多大，建议堆焊司太莱合金。 3．如CV≤0.16时，阀芯全部堆焊司太莱合金或9Cr18硬化不锈钢。 8．允许压差 Ⅰ。柱塞阀芯、金属阀座（%CF、LCF）；A、气-关式阀 100KPa 执行机构 供气压力 弹簧范围 定位器 允许压差 额定Cv值 ≤0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 14 LHA1D 1.4 0.2～1.0 有或无 40* 31 31 16 16 10 10 5.6 4.2 2.6 56 1.6 0.2～1.0 有 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 28 21 13 100 100 100 84 84 52 52 4.0 0.8～2.4 有 - - - - - 40* 40* 40* 40* 39 100 100 84 84 LHA2D 1.4 0.2～1.0 有或无 40* 40* 40* 32.6 32.6 20 20 10.9 8.2 5.0 100 62 62 1.6 0.2～1.0 有 - 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 25.2 100 100 100 100 100 100 54 4.0 0.8～2.4 有 - - - - - - - 40* 40* 40* 100 100 75 B．气-开式阀 执行机构 供气压力 弹簧范围 定位器 允许压差 额定Cv值 ≤0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 14 LHA1R 1.4 0.2～1.0 有或无 40* 31 31 16 16 10 10 5.6 4.2 2.6 56 2.8 0.8～2.4 有 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 39 29 18 100 100 100 100 100 72 72 LHA2R 1.4 0.2～1.0 有或无 40* 40* 40* 32.6 32.6 20 20 10.9 8.2 5.0 100 62 62 2.8 0.8～2.4 有 - 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 40* 35 100 100 100 100 100 100 76 56 注：1.最大允许压差不超过ANSI B16.34或JIS B2201标准规定的最大工作压力。 2.同一格内的上方数字表示阀常开允许压差,下方数字表示阀全关时的允许压差。 3.带有*的允许压差,阀控制液体时,允许压差只能为3MPa,超过3MPa时,请选用LHLC调节阀。 4.黑线框内数字表示阀配用标准规格执行机构。 Ⅱ.软阀座（%CF、LCF）A.气-关式阀 执行机构 供气压力 弹簧范围 定位器 允许压差 额定Cv值 ≤0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 14 LHA1D 1.4 0.2～1.0 有或无 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 4.0 2.9 1.8 1.6 0.2～1.0 有 30 30 30 30 30 30 30 19 14 9.1 4.0 0.8～2.4 有 - - - - - - - 30 30 27 LHA2D 1.4 0.2～1.0 有或无 20 20 20 20 20 14 14 7.6 5.7 3.5 1.6 0.2～1.0 有 - 30 30 30 30 30 30 30 28 17.6 4.0 0.8～2.4 有 - - - - - - - 30 30 30 B.气-开式阀 执行机构 供气压力 弹簧范围 定位器 允许压差 额定Cv值 ≤0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 14 LHA1R 1.4 0.2～1.0 有或无 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 7.2 4.0 2.9 1.8 4.0 0.8～2.4 有 30 30 30 30 30 30 30 27 20 12 LHA2R 1.4 0.2～1.0 有或无 20 20 20 20 20 14 14 7.6 5.7 3.5 4.0 0.8～2.4 有 - 30 30 30 30 30 30 30 30 24 注:1.最大允许压差不准超过ANSI B16.34或JIS B2201标准规定的最大工作压力。 2.黑线框内数字表示阀配用标准规格执行机构。 9、主要连接尺寸（mm） 外形尺寸（mm） 执行机构 H φB C E 常温型P 伸长Ⅰ型E1 伸长Ⅱ型E2I 伸长Ⅱ型E2W LHA1D、R 375 525 685 900 218 230 40 LHA2D、R 450 600 760 975 267 281 40 注：表上H栏尺寸是调节阀不带手轮机构的数字，如果带手轮机构，要相应加上手轮机构的尺寸。 法兰距 (mm) 公称通径 A ANSI 125FF ANSI 150RF JIS 10K Ff,RF PN1.6 JIS 16K RF ANSI 300RF JIS 20K RF JIS 30K RF PN4.0 ANSI 600RF JIS 40K RF PN6.4 ANSI 150 RJ ANSI 300 RJ ANSI 600 RJ JIS 20K 沟槽型嵌入型 JIS 30K沟槽型嵌入型 ANSI 300 LG ANSI 600 SW、BW 20 184 190 194 206 - 206 206 198 208 203 206 25 184 193 197 210 197 210 210 198 212 206 210