调节阀 上海丹欧阀门

　　用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

调节阀的发展历程　　调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：

　　20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

　　30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

　　40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

　　50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

　　60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

　　70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

　　80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

　　90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。调节阀结构组成　　调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。

调节阀种类　　按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。

直行程气动调节阀

(1)单座调节阀；

　　(2)双座调节阀；

　　(3)套筒调节阀；

　　(4)角形调节阀；

　　(5)三通调节阀；

　　(6)隔膜阀；

　　(7)蝶阀；

　　(8)球阀；

　　(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。

　　这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。

按主要特殊用途来分（即特殊、专用阀）

　　(1)软密封切断阀；

　　(2)硬密封切断阀；

　　(3)耐磨调节阀；

　　(4)耐腐蚀调节阀；

　　(5)全四氟耐蚀调节阀

　　(6)全耐蚀合金调节阀；

　　(7)紧急动作切断或放空阀；

　　(8)防堵调节阀；

　　(9)耐蚀防堵切断阀；

　　(10)保温夹套阀；

　　(11)大压降切断阀；

　　(12)小流量调节阀；

　　(13)大口径调节阀；

　　(14)大可调比调节阀；

　　(15)低S节能调节阀；

　　(16)低噪音阀；

　　(17)精小型调节阀；

　　(18)衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调节阀；

　　(19)水处理专用球阀；

　　(20)烧碱专用阀；

　　(21)磷铵专用阀；

　　(22)氯气调节阀；

　　(23)波纹管密封阀……

按驱动能源分类

　　(1)气动调节阀；

　　(2)电动调节阀；

　　(3)液动调节阀。