【台湾台荣新名阳2025#高精密微型双尾轴走刀式凸轮仪表车床厂家】的简单介绍适合小五金批发生产:电子,通讯,电脑,机械,灯饰,(汽车,摩托车)配件,文具,钟表,玩具,塑胶等行业的车轴件冲压件,铆螺母,螺母术及各类非标件的精密五金零配件和易削钢,中碳钢,铜,铝等异形材料的加工【台湾台荣新名阳2025#高精密微型双尾轴走刀式凸轮仪表车床厂家】的详细信息【台湾台荣新名阳2025#高精密微型双尾轴走刀式凸轮仪表车床厂家】加工特点: 1、走刀式的加工过程:是用简夹夹住工件,通过车刀前后左右移动来加工工件。 2、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀,1号与5号是车削外径,2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工,并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。 3、尺寸控制精度高:机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制,尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005,零件的粗糙度(铜件)最小可达Ra0.04-0.08。 4、自动送料:送料机构自动向主轴送料,料完自动停车报警,加工过程无需人工看料,达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。 5、生产效率高:本机床通过凸轮控制加工过程,凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工30个零件左右,由于5把刀能同时进行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。 我们的优势
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