铝塑泡罩包装机的简单介绍
本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
铝塑泡罩包装机的详细信息
适用范围 本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。 性能特点 1、采用国内最新型的大传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传动的误差和噪音。 2、电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。 3、采用光电控制系统,PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置,确保超长距离多工位同步稳定性。 4、可另配光电检测校正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物档次。 5、本机适用行业:食品、药品、医疗器械、五金、电子泡罩密封包装。 技术参数 型号 | DPP-80 | 冲裁次数 | 10-33次/分 | 生产能力 | 2400版/时 | 最大成型面积及深度 | 105x70(标准深度≦15)(mm)最大深度25mm(定制) | 标准行程范围 | 30-80毫米(可按客户要求设计) | 标准版块 | 80*57mm (可按客户要求设计) | 空气压力 | 0.4-0.6兆帕 | 耗气量 | (空压机)≥0.3m3/min | 电源总功率 | 220V 50Hz 2.4Kw | 主电极功率 | 0.75Kw | PVC硬片 | 0.15-0.5*110毫米(mm) | PTP铝箔 | 0.02-0.035*110毫米(mm) | 透析纸 | 50-100g*110毫米(mm) | 模具冷却 | 自来水或循环水 | 外型尺寸 | 1840x590x1100毫米(mm)(LxWxH) | 重量 | 净重415千克(Kg)毛重465(kg) | 噪声指标 | <75dBA |
可根据客户需要添加以下配置:(注:以上装需加外加钱) 1、触摸屏+PLC 2、压痕装置 3、有机玻璃罩 4、光标对版 5、机械成型 6、收废装置 注意事项 1、不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。 2、专职人员培训操作、维护。 3、应按接地标牌指定位置接入地线。 4、机器应保持整洁。 5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。 6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。 7、提议本机最好采用无油空压机。 8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。 操作程序 1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台第一,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C?0?8和100C?0?8,第二温控仪热封,温度预置120C?0?8-140C?0?8上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。 2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。 3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。 4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。 5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。 6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,最调整螺册压力。 7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。 8、在日常操作知识,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象,排除方法。
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