燃气退火炉,燃气热处理炉的简单介绍燃气热处理炉主要用于大型工件、大型机械零件淬火、退火、回火、时效等热处理,以专业技术的发热元件配合高精度温控系统,多段热处理分区技术保证了热处理大型工件时的炉温均匀性。燃气退火炉,燃气热处理炉燃气退火炉,燃气热处理炉的详细信息设备:燃气退火炉,燃气热处理炉,台车式退火炉,燃气回火炉 燃气退火炉主要用于大型工件、大型机械零件淬火、退火、回火、时效等热处理,以专业技术的发热元件配合高精度温控系统,多段热处理分区技术保证了热处理大型工件时的炉温均匀性。目前现有投入使用的大型台车式电阻炉长度达21米,宽度8米,高8米。可以采用燃气加热。 一、主要技术参数 序 号 名 称 数 据 1. 炉膛尺寸 7×2×1.5m(长×宽×高) 2. 燃料名称 天然气 3. 燃料热值 35000 KJ/Nm3 4. 燃气压力 25~65KPa 5. 装载量 30T 6. 工作温度 950℃ 7. 工作区温度 均匀性≤±10℃ 8. 控温精度 ±2℃ 9. 加热温区 4区 10. 烧嘴数量 8只 11. 单个烧嘴较大功率 450KW/只 12. 升温速度 60~200℃/h(可调) 13. 较大燃气消耗量 ~280 m3/h 14. 助燃空气消耗量~4300 m3/h 15. 空气预热温度 ≤300℃ 16. 烧嘴形式 亚高速烧嘴 17. 燃烧控制方式 脉冲燃烧,燃气自动点火功能,火焰监测,熄火报警。 18. 台车驱动方式 车轮自行走式 天然气台车炉,台车式加热炉 19. 台车驱动电机功率 5.5KW 20. 台车移动速度 ~6 m/min 21. 炉门电机功率 4KW 22. 炉门升降速度 7m/min 23. 助燃风机功率 7.5KW 24. 控制方式 仪表控温+手动控制 25. 炉体外壁温升 ≤+50℃ 二、炉子技术结构 燃气退火炉,燃气热处理炉 台车炉主要由炉体(包括炉衬)、炉门、台车、燃烧系统、管路系统、排烟及空气预热系统、炉压控制系统、密封系统、温度控制系统、报警与连锁系统等主要部分组成。 炉体主要由炉体钢结构和炉衬组成 炉体框架由槽钢和工字钢焊接成形,在充分考虑到炉子整体强度、架体结构下挠、变形等问题的基础上,尽量轻型化,使炉子的炉架轻巧并可靠。 炉外壁为4mm Q235A钢板,立柱间及立柱顶端之间均用槽钢拉住,形成网架结构,结实、牢固、可靠耐用。焊缝均匀平整,没有气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷,外观平直、光滑、没有皱折凹凸不平现象。 所有钢结构部分在焊接前进行喷砂处理、涂2遍防锈漆、面漆采用有机硅耐高温漆。 炉口面板热面部分采用RQTSi-5耐热球墨铸件分块制作,减少炉口部分的热变形。 炉体底部设有耐热球墨铸铁RQTSi-5密封槽,与台车上的密封刀配合使用。燃气退火炉,燃气热处理炉 |