燃气退火炉，燃气热处理炉的简单介绍

燃气退火炉，燃气热处理炉的详细信息

设备：燃气退火炉，燃气热处理炉，台车式退火炉，燃气回火炉

燃气退火炉主要用于大型工件、大型机械零件淬火、退火、回火、时效等热处理，以专业技术的发热元件配合高精度温控系统，多段热处理分区技术保证了热处理大型工件时的炉温均匀性。目前现有投入使用的大型台车式电阻炉长度达21米，宽度8米，高8米。可以采用燃气加热。

一、主要技术参数

序 号 名 称 数 据

1. 炉膛尺寸 7×2×1.5m（长×宽×高）

2. 燃料名称 天然气

3. 燃料热值 35000 KJ/Nm3

4. 燃气压力 25～65KPa

5. 装载量 30T

6. 工作温度 950℃

7. 工作区温度 均匀性≤±10℃

8. 控温精度 ±2℃

9. 加热温区 4区

10. 烧嘴数量 8只

11. 单个烧嘴较大功率 450KW/只

12. 升温速度 60～200℃/h（可调）

13. 较大燃气消耗量 ～280 m3/h

14. 助燃空气消耗量～4300 m3/h

15. 空气预热温度 ≤300℃

16. 烧嘴形式 亚高速烧嘴

17. 燃烧控制方式 脉冲燃烧,燃气自动点火功能，火焰监测，熄火报警。

18. 台车驱动方式 车轮自行走式 天然气台车炉,台车式加热炉

19. 台车驱动电机功率 5.5KW

20. 台车移动速度 ～6 m/min

21. 炉门电机功率 4KW

22. 炉门升降速度 7m/min

23. 助燃风机功率 7.5KW

24. 控制方式 仪表控温＋手动控制

25. 炉体外壁温升 ≤+50℃

二、炉子技术结构 燃气退火炉，燃气热处理炉

台车炉主要由炉体（包括炉衬）、炉门、台车、燃烧系统、管路系统、排烟及空气预热系统、炉压控制系统、密封系统、温度控制系统、报警与连锁系统等主要部分组成。

炉体主要由炉体钢结构和炉衬组成

炉体框架由槽钢和工字钢焊接成形，在充分考虑到炉子整体强度、架体结构下挠、变形等问题的基础上，尽量轻型化，使炉子的炉架轻巧并可靠。

炉外壁为4mm Q235A钢板，立柱间及立柱顶端之间均用槽钢拉住，形成网架结构，结实、牢固、可靠耐用。焊缝均匀平整，没有气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷，外观平直、光滑、没有皱折凹凸不平现象。

所有钢结构部分在焊接前进行喷砂处理、涂2遍防锈漆、面漆采用有机硅耐高温漆。

炉口面板热面部分采用RQTSi-5耐热球墨铸件分块制作，减少炉口部分的热变形。

炉体底部设有耐热球墨铸铁RQTSi-5密封槽，与台车上的密封刀配合使用。燃气退火炉，燃气热处理炉