套筒式补偿器 套管式补偿器 套管伸缩节 滑动补偿器 补偿接头的简单介绍

套筒式补偿器 套管式补偿器 套管伸缩节 滑动补偿器 补偿接头的详细信息

套筒式补偿器

摘要：

套筒式补偿器亦称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套筒补偿器性能特点：

·填料密封式套筒补偿器，是一种接触式密封，在外套管与芯管之间填入弹性密封材料，在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面，利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损，阻止介质外漏，目前由单一填料发展成组合使用，如硬填料放在深部，软填料在压盖附近；或硬软填料中间放入密封油，出现泄漏时，采用补注油的方法止漏。

·机械密封式套筒补偿器，是由至少一对垂直于旋转轴的端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用下，与另一端面保持贴合并相对滑动，而构成防止流体泄露的装置。其特点是形位公差和配合精度要求较高，无泄露，避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。

套筒补偿器的类型：

·直埋式套筒补偿器，采用先进密封结构和密封材料，适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。同时，便于管路设计，便于安装施工，可减少固定支架的设置。

·双向套筒补偿器，在普通型的外套管两个方向都有均有伸缩芯管，补偿粮食普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。

·双密封波纹套筒补偿器(专利产品), 具有双保险作用。本产品将波纹管式补偿器融为一体，即当于在波纹管补偿器的外面增加了一道机械密封，波纹管一旦出现问题，补偿器仍能正常工作。性能可靠、提高抗弯能力。由于啬了机械密封，使在波纹管内部的波纹管与外界隔离，不受外界有害物质尤其是氯离子的侵害使波纹管补偿器的工作更为可靠，同时机械密封增加了活动端的导向作用，提高抗弯能力。

·一次性套筒补偿器，用于直埋管道预热膨胀后在管道两接触面处焊死，外套管和芯管不能再做相对移动，然后填埋，具有和管道同寿命的特点。

套筒补偿器的应用范围：可广泛适用于化工、石油、热电、冶金、城市集中供热采暖等管网中，地沟和高架设的管道。

套筒补偿器使用环境：

·环境介质腐蚀程度较高的条件采用表面热喷涂。

·环境介质腐蚀程度中等、使用温度高于120℃的条件采用表面镀铬。

·环境介质腐蚀程度低、使用温度低于120℃的条件采用表面镀锌。

常用套筒补偿器、直埋式套筒补偿器规格参数表：

一、结构特点
套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

表示：公称直径150mm、工作压力0.6MPa，轴向补偿量200mm，接管连接的单向套筒式补偿器。

三、套筒式补偿器技术参数
1、TD型单向补偿器技术参数见表1，结构型式见图一。
2、TS型双向补偿器技术参数见表2，结构型式见图二。
3、直埋式套筒补偿器结构型式见图三。

4、注填式套筒补偿器见图四。

四、安装要求
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按最大长度Lmax安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

五、使用与维修
1、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。

六、注填式套向补偿器
本公司根据市场需要，还设计制造注填式套筒补偿器，其型号规格同前面套筒补偿器，其主要特点是：
1、产品可靠性高，寿命长，极少维修。
2、可在管道正常运行状态下维修，维护工艺简单。（需配备专用注填工具及密封填料。）

3、订货时应注明注填式。

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