煤粉备料车间除尘器粉尘处理过滤风速风量确定的简单介绍

煤粉备料车间除尘器粉尘处理过滤风速风量确定的详细信息

煤粉备料车间除尘器粉尘处理过滤风速风量确定

袋式除尘器设计是否合理、运行是否正常，主要表现在滤袋使用寿命及设备运行阻力上，滤袋的破损与设备运行阻力偏高有一定的关系。当含尘气体进入到除尘器后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会形成粉尘层。

煤粉备料车间除尘器几大特点

1、DMC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰，清灰能力强；

2、涨圈式滤袋口设计，密封效果好，装拆方便；

3、钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺，生产的滤袋框架强度、刚度 髙，无焊接毛剌，减轻了滤袋的机械磨损，延长使用寿命；

4、上掲盖安装检修方式，滤袋更换快捷方便；

5、脉冲布袋除尘器采用PLC或专用程序控制仪控制脉冲清灰，运行可靠，自动化程度高。

煤粉备料车间除尘器布袋除尘器过滤风速怎样计算,布袋除尘器过滤风速=处理风量/过滤面积*60.过滤风速的大小会直接影响袋式除尘器的投资、运行成本和除尘效率，布袋除尘器处理风量和过滤速度的关系式为：Q=v*S （风量=风速*过滤面积） 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min； 过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

煤粉备料车间除尘器布袋除尘器过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

1、出焦除尘治理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。

2、装煤烟尘治理部分，装煤烟尘治理难点在于装煤时，产生的烟尘很轻且粘性很大，如果处理不妥，整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部残余烟尘进入负压状况集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。

15720472076微信同号，联系人：王梅。我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位.