试压泵的相关使用及注意事项的简单介绍

试压泵的相关使用及注意事项的详细信息

高压试压泵在运转过程中的注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力

2、电动试压泵在升压过称中，若压力表指

针摆动过大，说明连接管路直径过细阻力过大，或被试件容积过小，应配置足够量的压力容器。

3、试压泵在运转过程中应无噪音杂音。

4、润滑油允许温升≤45℃。

5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

6、经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴/分左右，如发现有严重滴漏现象，要随时给予调整，但不允许调得过紧。

5、在环境温度0℃以下使用时，应考虑采用防冻措施、

六、试压泵厂家提醒可能发生故障及解决方法

1、试压泵不排水

①、吸入管没安装好进气，过滤网堵塞。

②、电动试压泵液缸内空气没排净，断开排出口，让泵空运转充分排空气体。直止均匀出水。

③、由于试压泵长时间放置，吸入阀被水锈或其它沉积物糊死。拆下吸入阀清洗。

④、由于过滤网破损，或其它原因，使异物吸入试压泵内，充垫吸入和排出口其间。拆开阀清除。

2、压力表反映上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升。

①、首先应排除被试件和连接管路的渗漏。

②、水箱水面过低或水不清洁，加水或更换清洁水。

③、检查进水口滤网是否畅通，有无异物堵塞或吸水管连接处漏气，清洗滤网或消除漏水。

④、液缸中存在气体，打开泵的排出口使泵进行一段空运行充分排出气体。

⑤、检查进出水阀的阀线是否密合良好，有无什物充填其间，拆开检查研磨阀。

⑥、柱塞填料漏水，填料太松应调紧，如已损坏，要更换。（更换方法见第八章）

⑦、泄压阀打开后未关闭，或关闭不严失效。

3、压力停留在回流压力（2～5Mpa）不再上升

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4、所需功率太大。

①、柱塞密封填料过紧，适当放松。

②、曲柄轴、滑块、十字头有无卡死扭曲现象。

③、压力超过额定值或压力表示值不准。

④、压力超过2Mpa，回流阀还未打开，调整回流压力，或回流阀失效

4、电动试压泵停机后保不住压力

①、检查被试件和连接管路是否漏水。

②、排出阀是否密合良好，有无杂物充垫其间，拆下研磨或清洗，阀口磨损应更换

③、泄压阀未关严漏水。

七、试压泵厂家提醒试压泵的维护

1、试压泵的外表必须保持干净。

2、水箱加水前必须清洗干净，不允许在水箱内积储污物和其它杂物。

3、润滑油通常选用10＃或20＃机油。

4、 次更换润滑油，应在工作60小时进行。经过运转300小时后再作一次换油，每隔2500小时换油一次。

5、在较长时期停止工作时，应把水排净，用防锈油做介质运转。

6、试压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，应考虑采取防冻措施。