金陵石化:源头“设卡” 防控污染又降本
作者:窦豆
2015年06月03日 来源:中国石化新闻网 浏览量:
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近年来,金陵石化依靠精细化管理,在污染物源头“设卡”,不仅让污染物得到有效控制,而且使资源得到更有效利用,实现了环境保护和降本增效的双赢。2014年,公司原油加工损失率和储运损失率合计0.41%,为行业领先水
近年来,金陵石化依靠精细化管理,在污染物源头“设卡”,不仅让污染物得到有效控制,而且使资源得到更有效利用,实现了环境保护和降本增效的双赢。2014年,公司原油加工损失率和储运损失率合计0.41%,为行业领先水平。
加强生产组织,严控各类跑损。实施生产装置排污内部计费考核制度,严格分级考核控制,在此基础上提出了装置污油不出装置的目标,通过加强内部精细化管理,细化落实污油回炼方案,完善系统流程,减少污油周转,降低了挥发对环境的影响。为减少火炬放空燃烧,制定了专门的管理办法,控制火炬源头,并增设了20000立方米的干式气柜扩大回收能力,有效减少异常排放量。
周密部署,狠抓开停工管理。在装置开停工前,组织开展环境因素识别与评价,以“绿色开停工”为目标,制定有针对性的环保控制措施,特别是将除臭清洗、喷淋吸收、密闭吹扫等预防措施落实到装置开停工方案和检修方案中。检修过程中,严格落实“气不上天、油不落地”的要求,完善工艺技术,专门制定密闭吹扫和排污方案,避免对环境造成影响。优化开停工方案,环保装置后停先开,杜绝尾气不合格排放。
大力开展水回用,突出抓好节水减排工作。根据“清污分流、污污分治、分级控制”的原则,将企业污水系统进行分类,建设各自独立的排污系统(除清净下水系统外,其余都进行密闭压力输送),对不同的污水采取不同的工艺进行处理。如:将蒸汽冷凝水回用到锅炉或作为软化水的补充水;酸性水汽提后的净化水注用到常减压、临氢等装置代替除盐水;清净下水处理后回用到循环水场或作为消防稳高压补水;污水处理场出水作为焦化装置冷焦水的补充水等,合理利用各种污水,取得了明显成效。与“十一五”末相比,2014年加工吨原油取水从0.392吨降到0.326吨,加工吨原油排水从0.244吨降到0.153吨,实现了节水增效与保护水资源的双丰收。
强化责任追究,建立环保自我监管体系。建立了公司、处室和运行部三级环保管理网络,形成了环境保护执行情况通报和环保暨节水减排工作定期协调机制。按照“谁主管谁负责”的原则,制定了清洁生产和环境保护管理规定和考核细则,做到环境保护人人有责。如:排污内部计费考核制度、吹扫排放申报等制度。明确各单位的主要领导是环境保护工作的第一责任人,对管辖区域内气体的排放和气味的影响全面负责。同时将环保工作纳入各单位党建责任制考核,实行评优评先“一票否决”。
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