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"扬州造"阀门控制系统应用于西气东输打破国外垄断

作者: 2014年08月31日 来源: 浏览量:
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前不久,来自中石油、中石化及国内几大科研院所的10名专家齐聚扬州,参加由中国工业机械联合会和国家能源局等单位联合组织的“油气管道关键设备国产化”鉴定会。
    前不久,来自中石油、中石化及国内几大科研院所的10名专家齐聚扬州,参加由中国工业机械联合会和国家能源局等单位联合组织的“油气管道关键设备国产化”鉴定会。

    专家们对扬州恒春电子生产的“电动执行机构”进行了认真的分析鉴定,最后一致得出鉴定结果:“达到国外先进水平,建议推广使用。”

    结果一出,恒春电子的员工们长舒了一口气。因为这意味着,他们10年的努力终于结出硕果。这还意味着,该公司产品打破了国外企业长期的垄断,将来有望大规模应用到“西气东输”等大型工程中。

    1

    “阀门控制系统”通过鉴定

    扬州产品打破国外产品垄断

    电动执行机构,一个很生僻的专业名词,一般人很难明白它究竟是什么。扬州恒春电子有限公司常务副总王德云解释,电动执行机构是控制管道阀门闭合的关键设备,通俗来讲,可理解为管道的“阀门控制系统”,广泛应用在油气运输等领域。

    就是这样一个“阀门控制系统”,在油气运输行业,却长期被英国、美国等少数企业垄断着。尤其是英国rotork,一直是国内油气行业使用最多的品牌。王德云告诉记者,国内企业之所以长期没能造出“阀门控制系统”,难点在于它对质量以及安全的稳定性要求非常高。“它的开关关系着天然气、石油的输送量,若质量不过关极易出事,可能造成过压爆炸等事故,或者是造成大量的经济损失。”由于关系到生命安全,所以开发“阀门控制系统”在业内是一件慎之又慎的事,国内一般企业都不敢尝试。

    不过,扬州恒春电子却第一个吃了这个“螃蟹”,并且最终取得了“油气管道关键设备国产化”的鉴定。这意味着,国外产品长期垄断“阀门控制系统”的局面将被打破,越来越多的地方,将会用上扬州产的“阀门控制系统”。

    2

    “力气”相当于300辆超级跑车

    已在西气东输工程中应用

    在昨天的鉴定会上,专家组认为,恒春电子生产的“阀门控制系统”,已达到国际先进水平。

    据了解,恒春电子原本是一家做电子产品的企业,在做智能控制系统方面,有着先天的优势,而扬州机械产业又是传统优势产业,所以两者结合,为恒春电子研发这套“阀门控制系统”提供了很好的条件。

    而这套系统最大的亮点,则是力矩的超大。

    “我们的力矩是30万牛/米,而一辆顶级的跑车功率是900牛/米,粗略算下来,‘阀门控制系统’的‘力气’相当于300辆跑车爆发出来的能量。”王德云说,这么大的“力气”,如果要用人工去开启、关闭,不仅程序繁琐,而且也耗时。

    而业内也普遍认为,随着西气东输工程的推进,以及中俄天然气合作的推进,这套用于油气传输的“阀门控制系统”,将来市场前景将会非常巨大。“西气东输从新疆到上海,长度能达到四五千公里,有些管道是在荒无人烟的沙漠上,不可能每一段都由人工去开启、关闭阀门。”王德云说,尤其在管道出现故障后,需要关闭某一段的阀门时,智能装置就显得尤为重要。将来这些管段可能每隔一段距离就要安装一个,以便发生故障时,能够及时关闭阀门,切断气源。

    据了解,目前,该产品几套设备已在西气东输仪征段进行了试用,几年下来,没有出现任何问题。可以预见的是,此次鉴定会后,将会有更多的产品用于西气东输工程。

    3

    迎难而上“十年磨一剑”

    扬州老牌企业华丽转身

    很多老扬州人可能会知道,恒春电子成立于1994年,可以算得上是一家老牌的扬州本土企业了。

    有人可能心有疑惑,油气管道的关键设备,怎么会由一家电子公司生产出来?故事还要从10年前说起。

    10年前,扬州恒春电子有限公司还是一家从事公用电话机生产、公用电话计费系统研发的通讯行业的电子公司,可以说与石油行业无丝毫关联。

    “2003年、2004年那时候,随着手机的普及,公用电话已经开始走下坡路。”公司的一位负责人回忆起当时的场景,感慨万千:“手机越来越普及,用公用电话的人越来越少了。”他说,眼看公司难以为继,老板蒋成玉决定带领大家踏上转型之路。

    然而,转型无疑是艰难的,许多人担心阀门这一产品市场容量很小,一个电厂最多只有几十万、上百万的业务,油气系统又很难进入,况且,在这个行业,恒春电子完全是个“门外汉”,想要“跨行业转型”,谈何容易?

    然而,恒春电子选择了迎难而上,在经历了一次次的试验,一次次的改进后,终于在市场站稳了脚跟,并且最终“亮剑”,通过了国家级的“油气管道关键设备国产化”鉴定,成为国内同类产品的“龙头”,为企业发展又打开了一个新的局面。

    【延伸阅读】

    油气管道关键设备 为何要“国产化”?

    随着我国管道建设的快速发展,实现油气管道关键设备国产化的必要性日益迫切。油气管道关键设备国产化既是国家的要求,也是输油气企业降低建设和运营成本的需要。

    石油管道管件设备主要包括输油泵、管道泵、油气管道阀门、阀门执行机构等自控设备以及流量仪表、非标设备、安全及防护、电力设备、维抢修设备、热工专业设备、管道及配件、压缩机组及易损部件、SCADA系统与设备、现场检测仪表、通讯等设备及材料。

    根据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国油气管道工程建设行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示:2011年底,我国油气管道总长约为9.1万千米。其中天然气管道约4.9万千米,原油管道2.3万千米,成品油1.9万千米。到2015年,国内油气管道总长度预计将达15万公里左右。未来5年,新建天然气管道将达3万公里以上,新建原油管道达1万公里以上,新建成品油管道1万至15万公里以上,油气管线共需投资约3500亿元,我国将迎来修建油气管线的高潮。

    由于我国油气管道装备国产化工作依然面临着很多挑战,目前我国油气管道装备的国产化率不高,而能源是关系到国家发展的战略需求,所以国家一直注重能源的发展,大力支持油气管道关键设备的国产化。2013年8月23日,受国家能源局委托,中国机械工业联合会和中国石油天然气集团公司在北京举行油气管道关键设备国产化联合研发启动会,标志着油气管道关键设备国产化研究进入实质启动阶段。

    在电动执行机构方面,经过近十年的发展,以扬州恒春电子为代表的智能型电动执行机构厂家已具备了产品的规模化生产能力,技术已经成熟,已广泛应用于市政、电力、冶金、石化等重要场所,但是在长输油管理阀门方面,大多数还是依赖进口。

    关键设备国产化后,至少会带来三大优势:

    一、缩短供货周期,保证工程进度;二、产品售后服务响应及时,一旦发生故障,可在最短时间内修复;三、可以显著降低建设成本、运行成本,从而有利于稳定能源价格。记者 何世春 朱轩卿

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