吐哈油田关停甲醇装置“一石三鸟”

　　4月24日，吐哈油田公司果断关停年产24万吨甲醇装置，止住一个重要“出血点”，取得“一石三鸟”效果，激活了企业“效益泉”。

　　以天然气为原料的吐哈油田甲醇装置始建于1996年，2000年10月投产，首期8万吨甲醇质量符合国标优级品标准，成为吐哈油田的效益“增长点”。2006年，国内甲醇价格上扬，吐哈油田紧跟市场变化，对装置进行升级换代，于当年11月扩建24万吨产能，提升了创效能力。

　　随着近年来甲醇市场走低、国际天然气价格持续上涨，吐哈甲醇效益出现下滑。2011年以来，吐哈生产销售42万吨甲醇，累计亏损2亿多元。特别是2013年7月以来，天然气价格再次上调，每吨甲醇完全成本高达2321元。按照市场均价测算，全年生产13万吨甲醇将亏损1.1亿元。

　　不仅如此，当前煤制甲醇异军突起，且单位生产成本远低于气制甲醇。这对以天然气为原料的甲醇生产造成巨大冲击。同时，随着国家鼓励煤化工企业发展，天然气制甲醇在国内市场份额将会越来越小。据资料显示，天然气精制甲醇每吨完全成本为2300元左右，而煤制甲醇为1100元左右，加之国内甲醇产能过剩，而煤制甲醇成本较低，国内天然气甲醇价格处于劣势，且这个趋势将愈演愈烈。

　　如果继续运行甲醇装置，那么将陷入“越生产越亏损”的经营怪圈。为实现企业有质量、有效益、可持续发展，吐哈油田公司果断决定，关停年产24万吨天然气甲醇装置。

　　甲醇装置关停以后，每年退出的1.4亿立方米天然气向下游用户销售，与不停产相比，油田可增效1.1亿元。同时，近年来城市和地方企业天然气需求旺盛，地方政府多次要求增加供气量，油田把1.4亿立方米天然气投放地方市场后，将有效缓解天然气供需矛盾，促进地方经济发展和民生建设，提升社会效益。

　　偌大的工厂关停后，人往何处去，资产怎么办？为确保甲醇装置安全、平稳关停，人员妥善分流，吐哈油田公司成立专门的装置关停领导小组，深入甲醇厂摸民情、听民意，科学制定甲醇装置停运及人员安置方案及资产评估上报、地方沟通等事宜，分层次组织员工转岗培训，确保分流安置工作公正公平、公开透明。同时，做好天然气调配工作，合理分流下游用户用气，充分发挥市场调节作用，努力实现供气平稳和效益最大化。

　　吐哈油田坚持贯彻有质量、有效益、可持续发展方针，做好转型升级提质提效文章，果断关停亏损的甲醇装置做法，得到集团公司领导充分肯定。这一“关”可谓“一石三鸟”，一是止住了亏损的出血点；二是分流转岗了部分人员，减少了用工；三是提供了一笔不菲天然气资源，为保供增收增效做出了努力。当前，集团公司部分企业，仍然存在一部分落后、亏损业务和过剩污染装置。如何推进质量效益发展，吐哈油田的做法，值得借鉴。

　　编后：实现有质量、有效益、可持续发展，既要善于做“加法”，又要学会做“减法”。吐哈油田果断关停甲醇装置，是在理性分析投入与产出的辩证关系、企业发展与市场变化规律的基础上做出的科学抉择。

　　有效益的开，是有质量、有效益、可持续发展。无效益的关，也是有质量、有效益、可持续发展。无论是开，还是关，都不是简单的“加”与“减”，而是一种积极主动的优化调整。说到底，是让市场说了算，用效益来度量。