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采八厂检泵率连续12年降低30余个百分点

作者: 2014年04月04日 来源:全球阀门网 浏览量:
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日前,记者从大庆采油八厂获悉,该厂的油水井检泵率12年来降低30余个百分点,从2001年的47.6%降到2013年的14.9%,平均检泵周期805天,最长达到1800多天。检泵率的连年下降,保证了采油八厂原油产量连年攀升。
    日前,记者从大庆采油八厂获悉,该厂的油水井检泵率12年来降低30余个百分点,从2001年的47.6%降到2013年的14.9%,平均检泵周期805天,最长达到1800多天。检泵率的连年下降,保证了采油八厂原油产量连年攀升。
  降低油井检泵率,延长检泵周期,是产量提升的基础手段。近年来,采油八厂不断强化精细管理,加大攻关外围油田中深油井配套工艺技术,并规模推广应用。
  该厂工程技术大队主任吴刚告诉记者,“以芳481-1井为例,这口井已经60个月没有检泵了,检泵周期达5年,节约生产维护费用6万余元,运行时率高,原油产量得到了保证。”
  采油八厂所辖油区具有井深、原油物性差的特点,如果泵出现故障,油井就不能正常采油,就需要检泵。据介绍,抽油泵连接着抽油杆和抽油管,井下作业环境恶劣,极易造成杆和管的断裂以及管漏失、泵漏失,也就是“双断”和“双漏”。
  针对这两个问题,技术人员分析了杆系统薄弱点,进行改进强化,降低了杆断作业井的发生;优化杆扶正技术,减少了杆、管偏磨问题;应用了组合油管技术和油管锚定技术,提高了管柱安全等级,改善了工作状态,降低了管断作业井的发生。同时,他们加强凡尔球与座硬度检测工作,推广应用了固体防蜡器和防垢器等,形成具有特色的适合外围低产中深油井“双断”和“双漏”治理技术。
  管理是技术措施实施的保障,这个厂对油井实行目标管理,指标层层分解,明确管理部、工程技术大队、采油矿及小队责任,作业过程实行小队管理人员全过程跟踪,厂和技术部门管理人员随机抽查,确保作业施工质量。
  此外,采油八厂推行作业井全过程监督制度,降低了综合返工率。编制作业方案时,优化工艺管柱和施工工序,严把井下工具入厂和发放关。
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