气动隔膜泵常用出现故障解决方案

一、当气动隔膜泵在运转但流量过低时，如何操作？
　　
　　答：1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2、检查阀球是否被卡住，如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3、请检查入口管道是否被堵塞。
　　
　　二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢？
　　
　　答：1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
　　
　　三、为什么使用气动隔膜泵时出口液体中中含有大量气泡产生？
　　
　　答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。
　　
　　四、气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
　　
　　答：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
　　
　　五、隔膜泵循环一次，然后停止？
　　
　　答：1、O型圈位置不正确2、隔膜内压板向后安装3、出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力等于或超过气源压力）4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
　　
　　六、气动属隔膜泵不运行（卡死或出口堵塞或出口阀门关闭）？
　　
　　答：1、过度润滑2、空气入气量不足3、气阀阀芯出现故障4、O形圈磨损
　　
　　5、中间体上的入气气孔堵塞6、润滑类型错误（O型圈被腐蚀）7、气阀中有碎屑或颗粒8、歧管堵塞9、O形圈位置不正确10、出口堵塞（系统压力等于或超过气源压力11、出口阀门关闭
　　
　　七、气动隔膜泵循环但不自吸或流量小？
　　
　　答：1、吸入侧发生气蚀现象2、阀球的定位不正确或粘滞3、阀球丢失（被压入到泵腔内/热胀或丢失）4、阀球/阀座损坏或被产品腐蚀（膨胀、收缩等）5、蒸汽压力6、吸入管路堵塞
　　
　　八、气动隔膜泵粘滞运行或卡死？
　　
　　答：1、过度润滑/欠润滑2、润滑类型错误3、结冰4、歧管堵塞
　　
　　5、出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力等于或超过气源压力）6、吸入侧发生气蚀现象
　　
　　7、空气入气量不足8、O形圈磨损9、蒸汽压力10、泵的规格尺寸不正确