国家政策助推工程机械行业促发展

    在触目惊心的数据背后，工程机械行业的持续“降温”也并非无迹可寻。一方面，受全球经济环境影响，年初中国经济也呈现出下滑趋势，政府对于基础建设等投资力度的相继放缓致使严重依赖投资的工程机械市场需求不旺;另一方面，由于市场秩序的紊乱，低水平同质化竞争在工程机械行业屡见不鲜，尤其是今年以来为了促进销售，工程机械行业甚至一度出现非理性的低首付、零首付现象，真正的现金流却始终未形成，而这又使得资金链进一步绷紧。
    不可否认，在经历爆炸性增长之后，工程机械行业在今年以来呈现出的持续低迷状态让业内人士心忧不已。来自中国工程机械工业协会的一组数据显示，2012年前三季度，国内装载机实现销售13.8万台，同比下降28.1%;挖掘机实现销售9.3万台，同比下降37.1%;轮式起重机实现销售1.7万台，同比下降38.8%;工业车辆实现销售22.6万台，同比下降7.3%……
    面对越来越紧张的局势，中国工程机械行业将何去何从?“十二五”规划“9000亿元”大关，又将如何“突围”?本文将带您一起前去“探秘”。
    “铁公基”再展翅，工程机械前景可期
    “不可否认，与往年相比，目前中国工程机械行业‘紧缩’态势十分明显。”在长时间关注工程机械行业走势之后，中达电通变频器产品开发处总监金大岭先生如是道。
    目前工程机械行业的“降温”也是顺应市场发展的规律。“事实上，工程机械行业并未真如外界传言一般‘形势逼人’，这是在高速发展之后的理性成熟的表现，是行业发展必然经历的阶段，对于未来，我仍然看好。”
    金大岭认为，前几年工程机械行业得到快速发展，得益于国家经济保增长在基础建设方面的大量投资，从而工程机械市场需求旺盛，销售业绩一再创新高。然而，如今只是在经历过高速发展之后逐步走入“理智回归”的环节，暂时的“降温”有助于未来更好地稳定发展。
    的确，如果说此前工程机械的发展还主要依赖于国家政策的扶持，投资和内需的刺激，那么作为国民经济“三架马车”之一的“出口”则会成为未来中国工程机械的一大驱动力。这从11月在上海举办的2012中国国际工程机械博览会上，许多国内龙头企业纷纷表示其“出海”的愿望，就不难看出中国企业对于“走出去”的向往。而年初一次次的海外股权的收购，也正是其决心的最好佐证。例如，江苏徐工在年初收购德国施维英多数股权;广西柳工斥资3.35亿元，收购波兰HSW 公司的民用工程机械业务;湖南三一集团更是以年初时收购“巨头”德国大象公司，震惊业界……
    在工程机械企业自寻出路的同时，国家政策的扶持也纷至沓来。今年9月，国家发改委一次性公布全国多个城市轨道交通建设规划项目，内容涉及石家庄、太原、兰州、哈尔滨、上海等沿江城市群的基础设施建设，总资金超过8000亿元，可谓是正式打响了“突围战”的第一枪。
    而随着“十二五”规划的进一步开展，国家对于保障性住房、水利工程、海洋工程以及几大重点城市的地铁建设已成既定事实，不难预见在“铁公基”再度“展翅”的未来，工程机械行业的市场潜力将完全激发。
    自动化应用助力工程机械实现节能
    尽管近年来，我国工程机械行业取得了傲人的成绩，但是在市场经济时代下，“速度”已经不再是唯一的主题，高速发展的同时也必然要讲求“质”的飞跃。而一直以来，我国工程机械行业也如其他许多行业一样面临着诸多问题，自主创新能力不足、核心技术缺失、企业管理不善、市场竞争秩序紊乱等等，一直制约其发展。不少专家表示，未来国内工程机械企业只有在“内功”上加强修炼，才能才国际市场上站稳脚跟，最终从市场的“突围战”中实现“技术的飞跃”。
    翻阅资料，自去年年中发布的《工程机械行业“十二五”发展规划》(以下简称“规划”)就明确表示了未来工程机械要走“节能之路”。
    具体来看，规划规定“十二五”期间将重点围绕低碳、绿色、高效、节能，全面展开各项技术的深入研究，加强对发动机、液压系统、传动部件、光电子信息系统等各环节的可靠性研究;通过产品结构优化与轻量化设计，改造传统制造工艺，提高专业化生产化规模，达到节材5%，能耗降低15%，大部分产品尾气排放由国 II过渡到国III标准，包括噪声、振动等指标达到国家相关标准，部分产品达到国际先进水平，企业生产工艺排放基本无污染的节能、降耗、减排的发展目标。
    事实上，要实现“规划”的既定目标，自动化产品的应用将必不可少。在与金大岭先生的交流中，他也表示出未来对于自动化产品在工程机械行业应用的看好，“工程机械若要实现技术的'‘突破’，自动化应用将必不可少。”
    目前用于工程机械的自动化产品大多是通用型产品，因而用户在选择时将会更侧总‘性价比’，行业未来的发展会向着更高专业性技术要求及节能高效的方向，台达作为自动化行业的主要企业一定会紧紧抓住这个行业发展的脉搏，并作出最大的努力”。
    随着现阶段工程机械行业出现的“用工荒”，高额的人力费用已经开始制约着我国工程机械行业的发展，采用先进的自动化技术和产品来降低能耗成为了工程机械企业必经之路。对此，他以台达为例，告诉记者：“未来自动化企业要围绕‘智能化、网络化及高效率’这个发展方向，以提升工程机械产品的安全、效率与节能为目的，加强自动化控制水平的提升，从而帮助用户实现节能目标。”
    另外，从细分行业来看，全球工程机械企业的增长也出现明显的分化。其中，以挖掘机、装载机或混凝土设备等通用业务为重的企业，其业务表现缺乏张力;而那些在矿山设备领域、高空作业设备板块上根基扎实的企业，则显现出强劲的爆发力。