宝钢股份1#COREX炉迁建工程实现气化炉封顶

    5月29日，上海宝冶承建的宝钢股份1#COREX炉迁建工程实现重大节点——气化炉封顶。从第一带炉壳开始吊装，到顺利封顶，历时仅2个半月，比罗泾1#COREX炉新建工程实际安装工期4个半月节约了近一半的工期。工程建设效率之高、施工质量之好，得到了八钢、监理公司的好评。而这其中凝聚了宝冶罗泾1#COREX炉整体迁建至八钢工程项目团队的汗水与辛劳。
    COREX炉是我国第一套采用先进环保节能熔融还原工艺的炼铁项目，设计年产铁水150万吨，输出煤气286000Nm3/h，是全球同类炼铁工艺产能最大、商业运营程度最高、环保节能技术最新的炼铁项目。由上海宝冶集团承担施工，并且荣获中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）。为了提高能源效率，向节能发起挑战，同时追寻高产和环境和谐，进行合理的产能布局，宝钢股份决定将两座COREX炉从上海罗泾地区整体迁建至远在4000多公里以外的新疆八一钢厂。
    而此前，国内乃至国际都未进行过COREX炉整体搬迁及重建，原拆原建（钢结构、管道、机电设备等大部分利旧）的迁建施工工艺尚属空白。宝冶虽在此前承担了两座COREX炉新建工程任务，但COREX炉按原拆原建的原则整体迁建还是首次尝试。
    面对新的课题，宝冶人没有退缩。以吴圣杰为项目经理的团队迅速组建成立，并第一时间投入到工程建设中。在动员会上，吴圣杰表示：“任何一个项目要取得成功，不是哪一个部门或哪一个人的功劳，必须依靠项目部全体人员的步调一致、同心同德、共同努力”。
    罗泾1#COREX炉整体迁建工程总工期只有669天，其中安装工期仅411天。无论与4000等级以上高炉对比，还是与1#、2#COREX炉新建工期相比，工期都非常紧张。加上新疆气候的原因，冬季长达6个月以上，且施工效率低，要在如此短的时间内完成体量巨大的COREX炉施工任务，对宝冶团队无疑是个巨大的挑战。因此，项目部从加强管理入手，同时提升团队凝聚力，提高各方工作效率。项目部首先完善职能管理体系，从项目领导班子到各部门，大家明确管理职能，各负其责，同时又相互协作。在日常工作中，项目团队上下统一思想、互相体谅、相互补位，以项目大局为重，在做好本职工作的同时，积极担当，展现了一个具有凝聚力、富有拼搏精神和创造力的和谐团队的风采。

图为气化炉炉壳吊装时的场景。

    1#COREX炉迁建工程首先是在上海罗泾进行拆除工作，然后整理包装、发运至新疆八钢。拆除工程不光是总包负责的结构、管道拆除，还涉及到机装的机械设备及管道拆除、电装的电气仪表设备拆除、工业炉窑耐材拆除。现场除了高耸的塔架，其间还布置有其他单体工程钢结构、管道、机械设备、电气仪表设备等，因此施工中平面、立体、区域交叉搭接多。项目部充分发挥自身的技术优势，科学合理地规划，安排平衡好各个专业上场时间及各施工阶段的场地使用计划，在有限的时间和空间内协调好有限的施工平面场地，达到了事半功倍的效果，施工进度大大加快。从2012年8月1日拆除工程正式开始，到2013年1月底拆除结束、发运完成，仅用了6个月，完成的拆除工程实物量达50000多吨。而后，项目团队毅然收拾起行囊，经过千山万水的长途跋涉，转身投入到祖国的西北边陲——新疆八钢建设战场，继续谱写宝冶人建设的光辉篇章。
    跟宝冶施工建设的大型高炉相比，COREX炉迁建工程塔炉本体结构、管道和设备工序交叉配合多，立体交叉空间作业层面多的特点更明显，因此给现场文明施工、安全生产及施工质量带来较大的隐患。为此，项目部实行“每日作业交底卡”制度，即按施工区域、按施工部位，对每天作业内容、质量要求及措施、安全要求及措施等进行详细交底。与此同时，项目部还建立了每天施工例会制度，当天发生的问题当天解决，绝不把问题留在第二天。为了提高例会的质量，工作人员现场重点解决队伍建设、安全质量问题，真正做到了防患于未然。
    由于本工程采取原拆原建，主体结构、设备、管道均要利旧。而罗泾1#COREX炉自2005年新建开始，到2013年3月在新疆八钢开始迁建安装，时间间隔长达8年之久，钢结构件、管道等不可避免存在返锈、生产污染等情况。在拆除、吊运及长度运输、装卸车等过程中，又不可避免存在损伤、变形等问题。要利旧安装，并且要保证结构的安全可靠性，对施工质量要求极高。为此，项目部在进行工程技术、质量策划时，即明确关键过程和特殊过程，并在施工方案或作业设计中明确施工重点、质量检查点和质量控制措施，按区域将责任落实到人。每项单体工程施工前，有针对性地进行详细的技术、安全措施交底。在施工过程中，严格执行工序质量验收、隐蔽工程验收程序，对每个关键部位关键节点的施工质量检查控制绝不放过。钢结构件、管道等修复完成，业主、监理、项目部对构件外形尺寸、焊缝外观、构件除锈等质量进行三方联合检查，确认合格三方签字后，再进行涂装、吊装等下道工序。原拆原建工程，结构件焊接工作量大，焊缝质量要求高。对结构件修复、安装中的每道对接焊缝，均进行超声波无损检测，确保焊缝质量合格。所有阀门在现场安装前均进行试压，检测确认合格。严格有效的质量、安全管理，使工程能顺畅进行，能按项目部内控计划平稳推进，得到了业主、监理的充分认可，八钢各级领导也多次到施工现场进行视察观摩。在八钢质量监督站组织的的八钢全厂在建工程月度大检查评比中，3、4、5月份上海宝冶项目部均名列前茅。
    在项目管理中，面对复杂、艰难的施工条件，项目经理吴圣杰充分发扬民主精神，对工程的策划组织采取群策群力，集思广益，发挥集体智慧。为了节约成本，提高经济效益，项目部不断优化施工方案。在实施每一种施工方案前，项目部领导都要反复进行成本核算，在保证质量、进度、安全的前提下，以最优、最省的方案组织施工，取得了良好的效果。
    有了宝冶优秀项目团队的精心施工和保驾护航，宝钢1#COREX炉在新址已初显雏形。相信到明年5月份成功热负荷试车后，1#COREX炉必将成为宝钢集团八钢厂区乃至新疆地区新的标志性建筑。