中国石化新闻网讯 今年以来,福建联合石化针对面临的效益压力,深入开展节能降耗、挖潜增效,广泛发动职工创新创效活动。1至7月份,该公司实施加热炉烧油自动化攻关和热效率提升等创新项目,产生58项创新成果,节约资金4000万元。
福建联合石化针对燃料气不足,需外购天然气或补充自产液化气作为加热炉燃料,天然气和液化气价格高;而企业自产乙烯焦油量大、市场价格低,且燃烧工况较好。在充分考虑如果企业没有消耗完,以乙烯焦油作为加热炉燃料,顶替高价的天然气和液化气比较划算,仅此项每年可节约费用3000万元。
福建联合石化还开展了加热炉烧油自动化攻关,控制升降燃料油量。内操在中控室盯盘操作,外操不用到现场调整,只需要观察燃烧情况即可,可降低劳动强度70%。今年加热炉平均热效率从2019年1月份91.98%提升到7月份92.49%,提升0.51%,每年节约能源费用约1000多万元。他们利用加工凝析油设备掺炼污油,通过污油掺炼比例提高缩短了污油掺炼时间和实现在线调和回炼污油,每年可节约能源费用约1039万元。
福建联合石化在9个生产业务团队广泛开展疏水器检测、调校与维护工作,全厂疏水器共7600多台,进行一轮的维护、检测、调校,降低凝结水出装置温度,每年可为企业节约能源费用约430万元。
(肖万元)