国内600MW超临界机组高加疏水系统Fe3O4结垢是比较常见的问题,结垢频繁可导致阀门调节性能降低,严重时,至少每个月就得清理一次,给电厂的运营造成很大的不便和经济损失。
原因分析:
1.在阀门计算选型时,只考虑到压力、温度等因素,采用了类似于亚临界机组高低加系统阀门的结构。
2.多出现在进口阀门上,忽略中国电厂水处理工艺、超临界机组参数以及化学腐蚀等方面的因素。
西安秦申为解决此类问题,在亚临界高加疏水阀的基础上,针对性研制了适用于600MW超临界机组的高加疏水阀,特点如下:
1.阀内件材料:
采用非磁性金属材料,进行高级渗氮处理,保证了阀内件硬度的同时,明显降低了阀内件介质流道边界对介质中磁性氧化铁(Fe3O4)的淅出速度。
2.结构:
阀内件的套筒采取多窗口结构,介质流道边界长度大大缩短,有效降低Fe3O4结垢面积,如图:
3.阀芯等径设计
常见的超临界机组高加正常疏水阀,阀芯大多采用非等径设计,导致阀芯阀套之间存在空腔,容易容留淅出物,在阀门工作过程中,易挤塞进导向间隙,造成卡涩,从而拉毛套筒内壁及和阀芯外表面,对阀内组件造成较大损坏。
西安秦申用在超临界机组上的高加疏水阀阀芯,采用等径设计,消除了阀芯阀套之间的空腔,可有效防止杂物卡塞。
4.其他特点
(1)采用浮动连接结构
优点:防止卡死,解决了执行器推杆和阀杆不同心而造成的卡死现象。
(2)节流+保护阀内件:
采用套筒三级节流,通道节流面积逐级扩大, 适合饱和水汽化容积扩大的要求。
(3)流量特性:采用等百分比流量特性,调节性能好,非常适合正常疏水阀门的调节需求。
5.电厂典型应用
(1)浙能乐清发电有限责任公司2×660MW
(2)华能上安电厂2×600MW
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