重庆华林调节球面密封蝶阀密封面研磨工装试验成功

    调节阀广泛应用于给排水、电力、燃气、化工、各种低温工程以及核工业、宇航等新兴产业，调节阀成了上述各领域不可缺少的流体控制设备。同时也推动了阀门产业的发展，对如何提高产品的性能、可靠性及降低成本等也是各生产厂家生产经营的重中之重。

    近年来尤其是以大口径，高压差的旋转类阀门居多，无论是在技术推广还是成本核算，蝶阀成了各领域的首选产品。从近几年公司生产状况来看，各种类型及规格的蝶阀的产量逐年递增，现场工况对蝶阀的性能要求也越来越苛刻。因此，公司除了在大口径蝶阀的研制方面有记专长外，从06年开始，在高性能球面密封蝶阀的研制上也投入了大量的精力，在研制过程中最具有打挑战性的工作应属保证密封面成形的加工工装，阀体跟阀板的倾斜角度使两者融为一体后形成有效的密封效果至关重要。

    至目前公司生产500-600口径的加工都是在车床上用工装加工而成，但仅靠车削加工的密封效果始终难以保证产品的泄漏等级。去年底由紫金铜业订购的一批产品现场工况对使用效果有更高的要求，其中口径为1米、1.2米的两台介质温度为480℃的高温蝶阀，技术论证后要求密封面做耐磨堆焊，堆焊需要对密封面进行磨削加工以增加密封面的光洁度。工艺师刘玉成在这方面可谓是建树颇丰，所有的工装从设计到制作都是他一人承担。对这次的研磨工装,他是煞费苦心，通过反复的论证后最终选择用变频调速电机解决了这一难题。