中核苏阀积极参与火电阀门国产化工作

    自去年8月以来，国家能源局加大了“超（超）临界火电机组关键阀门的国产化”工作力度。其召集了国内17家知名阀门制造业企业，作为国产化工作俱乐部成员，苏阀为其中之一。
    从去年8月到目前为止的13个月当中，国家能源局协同中国阀门协会，召集17家（后来扩展到17家）阀门厂以及一些电力设计院、电厂，围绕“超（超）临界关键阀门的国产化”工作，在北京等地进行了大小数十次的研究、商讨以及工作会议，平均不到一个半月就有一次会议，而且基本上每次会议都是整天时间满负荷商讨。如此高强度、高密度的会议，足见国家对该项目的重视程度。
    中核苏阀作为“超（超）临界火电机组关键阀门国产化”项目承担单位之一，从去年8月开始，紧跟能源局步伐，积极开展相关工作。每次能源局国产化工作会议均派代表参加，每次能源局、阀协要求提供资料时均详尽回复。
    为了解超（超）临界火力发电相关知识，增强对电厂系统的整体认知，去年9至10月，公司标准化组收集了一批相关资料，包括电子版的网页、论文等，采购了《超临界锅炉耐热钢研究》、《超临界、超超临界燃煤发电技术》等书籍。
    为贯彻产学研用的科学发展政策，公司与华东电力设计院签订了技术合作协议。华东电院先后为我公司提供了十多份关键阀门技术规范书以及1000MW火电机组高温高压阀门和进口阀门清单，这些规范书和清单是以南通工程为依托的。
    对于一些耐高温新材料，如F92、WB36等，由于我公司没有应用经验，所以特别做了材料锻造热处理工艺评定。测试了F92锻造试样在常温、550℃、600℃、650℃时的机械性能。测试了WB36锻造试样在常温、300℃、350℃、400℃时的机械性能。并且编写了这两种大型原材料锻件的采购技术规范。
    到目前为止，中核苏阀已设计完成了关键阀门的9个样机，具体见下表。

注：带★号的样机为与能源局签订联合研发协议的。其余为中核苏阀自加要求进行研制的。
    上述所有样机，我们不光进行了常规的设计计算，而且做了计算机有限元应力分析，有限元流场分析，并已经完成了内部的或者外部的设计评审会。外部设计评审会则邀请了华东电力设计院以及南通电厂的相关专家组成评审专家组，并形成了评审意见。各阀门针对专家意见进行了修改，并做了成本分析，全套施工图纸已于今年7月份入库，生产备料工作随即启动。