自主创新提升大庆石化发展质量

中国石油网消息 (记者廖和明 特约记者冯林财) “多相催化臭氧氧化—升降曝气活性滤池处理腈纶污水技术”通过黑龙江省技术鉴定，大乙烯裂解汽油加氢二装置镍系催化剂连续安稳运行78个月，创国内外长周期使用纪录，小粒径PB聚合、附聚和高胶ABS接枝技术开发获得集团公司技术发明一等奖。一系列科技创新成果特别是自主创新成果，成为大庆石化公司生产经营跃上新台阶的重要支撑。

　　大庆石化加大科技攻关力度，开发了APS先进计划优化系统软件，及时优化组织优质原料进厂。今年一季度，这个公司用油田轻烃替代石油脑作为裂解装置原料，不仅提高了产品收率，而且增加了高标号汽油产量，双烯收率超过50%，创造了国内行业第一的佳绩，乙烯能耗每吨下降36.73千克标油。

　　这个公司强化技术创新支撑作用，加快技术成果转化和成熟技术的推广应用。今年一季度，这个公司先后投产茂金属聚乙烯、ABS高胶乳、仿羊绒腈纶纤维、聚丙烯T40B等多项高附加值新产品。其中，超大粒径ABS胶乳属国内首创，聚丙烯T40B产品填补了国内低指数透明聚丙烯生产领域的空白，自主研发的气动薄膜大流量套筒调节阀等产品，具有较强的市场竞争力。

　　大庆石化注重产研一体化，先后与大庆化工研究中心、中凯化学(大连)公司等多家单位合作开发4项成果。CPI污水车间有毒有害气体治理新技术，彻底解决CPI装置的环境污染问题；高效吸附和膜分离组合工艺，使乙烯、氢气收率和纯度明显高于国内同类装置水平；油品装车防脱轨安全控制系统，解决了牵引爬车钻越油罐车轮轨难题，保证了油品装车作业安全；特别是腈纶污水深度处理项目，已通过验收，为腈纶污水达标排放提供技术保障。