上海化工区直指世界级基地

   “一个以循环经济为特色、绿色生态为目标、具有国际竞争力的世界级石化基地，将屹立在杭州湾北岸。”在获得工业和信息化部批准并授予“国家新型工业化产业示范基地”的称号后，上海化工区管理委员会主任徐建民如是说。
　　徐建民介绍，截至2009年底，上海化工区累计项目总投资148.7亿美元，完成固定资产投资792.1亿元。目前，化工区已经形成了年产120万吨乙烯、20万吨聚碳酸酯、103万吨异氰酸酯、19万吨MMA（甲基丙烯酸甲酯）、8万吨四氢呋喃等化工新材料的产能。2010年，上海化学工业区预计实现销售收入700亿元，初步实现了一期建设的发展目标。
　　强化产业升级
　　徐建民表示，在上海化工区的开发建设中，始终坚持走新型工业化的发展道路，不断探索和积极创建科学的发展模式。作为上海石化产业发展布局调整和结构优化的集聚地，上海化工区围绕化工产业发展规划的要求，积极引进具有新技术、新工艺的企业和项目，帮助企业实施技术改造、扩大装置的产能、优化装置工艺水平。同时，鼓励企业加强科技创新与投入，采用先进的信息化技术、完善安全生产措施，实现企业的产业升级，提高园区产业发展的水平。
　　据介绍，中石化投资的上海赛科90万吨/年乙烯项目规模大、工艺技术先进、节能低耗，园区支持和帮助企业通过技术改造提高产能，达到年产120万吨乙烯能力；德国拜耳公司采用最新的气相光气法建设世界级规模年产25万吨的TDI（甲苯二异氰酸酯）装置，使光气存量减少40%、节能50%；德国巴斯夫公司采用最简单的两步法生产四氢呋喃，原料利用率高，后续处理简单，降低了投资；上海华谊集团烧碱项目采用离子膜技术，相比隔膜法技术每年节约了10多万吨标煤。
　　徐建民说：“在引进有实力的化工企业建设生产基地的同时，我们努力促进其在上海设立地区总部和研发机构。”他介绍，目前拜耳、巴斯夫、赢创德固赛和陶氏化学等公司，已在上海设立了研发机构和地区总部。
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　　探索发展新路
　　近年来，上海化工区学习研究国际化工生产的经验，结合自身特点，创造性地提出并实践“五个一体化”的开发理念和模式，改变了化工生产的现状和历史，成为我国化工园区开发建设的基本模式。
　　“五个一体化”分别是：一是产品项目一体化，通过不断的探索和实践，上海化工区形成了环环相扣的产业链，产品之间的关联度达到80%，实现了资源的最佳配置和利用；二是公用工程一体化，建设供水、供电、供热、供气为一体的公用工程岛，为园区赢得安全可靠的集中配套优势，大大降低了主体项目建设和运行成本；三是物流传输一体化，组成由海运、铁路、高速公路、内河航运、管廊等在内的便捷、高效、安全的传输网络，带动了化工生产性服务业的发展；四是环境保护一体化，建立了项目从引进到建设、生产的全过程监控流程，推进企业清洁生产审核，促进园区的绿色发展；五是管理服务一体化，建立以化工区管委会牵头，包括海关、公安、消防、医疗急救、商检、边防、质监、海事等专业管理部门和物业、金融机构等服务部门在内的“一站式”服务平台。
　　“尽管有国际金融危机的影响，园区的集约化发展效益仍十分明显，2008年化工区工业用地固定资产投入强度达到了116亿元/平方公里，产出强度达到了84亿元/平方公里。同时，也促进了二、三产业的融合和生产性服务业的发展。”徐建民说。
　　实现可持续发展
　　近年来，上海化工区始终坚持以化工产业为主导，以构建高效、完整的产业链为目标，在园区产业项目关联度达80%的基础上，通过建立园区资源、能源利用体系和建设生态湿地等循环经济项目，大力推进节能、节水、节地、节材工作，形成了低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型发展模式。
　　在生产经营中，实现了工业污水百分之百的集中处理和排放；区内物流以管道输送为主，管道长度达320公里；最大限度实现物料的多重开发利用，其中氯原料实现了三次反复利用；区内建设了16公里长的内河河道，承担了防汛、事故隔离，消防取水等多重功能；建设了生态湿地试验区，对处理达标的工业废水再进行湿地净化，重复利用。
　　众所周知，化工生产的重点是环保和安全，在生产高度集中的化工园区，这个重点和任务更加突出。目前，上海化工区内有危险化学品生产、存储企业28家，危险化学品生产装置51套，重大危险源52处，年危险化学品的运输量达到1000万吨。针对化工区的特点和要求，园区把确保安全生产作为自己的第一责任，提出了“用最严格的管理，创建最安全的化工园区”这一口号，使它成为化工区内每一个企业和员工的共识和行动。
　　徐建民说：“目前，上海化工区内的企业全部都与管委会签订安全生产管理责任书，全部实行HSE（健康安全环保）生产管理体系。同时，坚持采用国际和国内的安全生产标准，做到工艺先进、安全设施完备、应急监控和监测布局到位，大大提高了园区的本质安全水平。”