国产阀门质量亟待提升技术管理是关键

    浙江浦江县一位从事水晶配件加工的工人最近在工作时，由于减压阀接口断裂，被喷出的煤气严重烧伤。据了解，该县近期已连续发生两起因使用不合格减压阀而引发的严重人员伤害事故。对此，浙江省近期在全省范围紧急开展了不合格减压阀专项清理行动，仅浦江县就查扣劣质减压阀691只。业界人士认为，减压阀虽是一个小部件，但从中却反映出国产阀门质量状况不容乐观。
     目前，我国共有阀门生产企业约6000家，其中年产值超过500万元的有900家。据“中国泵阀之乡”———浙江永嘉县泵阀工业协会提供的数据显示，仅该县产阀门就达300多种3000多个规格，广泛用于国有大型企业和重点工程技术装备。同时，阀门对技术要求很高，而国内企业目前生产的阀门普遍存在外漏内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪八十年代初的国际水平。专家预测，阀门市场未来增长主要在电力、石油化工、化肥、环保等领域，对于阀门企业来说，谁有好的技术和过硬的质量，谁能不断开发新品，谁就能在激烈的竞争中抢得先机。
    专家建议，要提升阀门质量，必须在生产管理、技术水平、新品开发上下功夫。首先要加强管理。生产和技术管理要尽快与国际接轨，加快采用国际标准和国外先进标准的步伐，加大投入，引进现代化、自动化装备，对现有产品进行革新。同时，阀门企业应对铸锻件的原材料选用、铸造与锻造工艺、热处理等环节采取有效措施，使铸锻件毛坯在内在质量和外观上达到国际水平。其次要大力开发高技术含量新品。专家预测，“十一五”期间，石油化工用阀门的发展重点是大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化等重大工程建设配套阀门新品的开发，如80万吨级及以上乙烯装置裂解炉出口管线配套用高温阀门、大口径高压球阀、大口径输油管线球阀、液化天然气用低温阀门等需求将会有较大的增长，预计阀门行业“十一五”需求总额将达345亿元。再次，应加强阀门内外漏攻关，严格机械加工工艺，大力开发推广新型密封材料，提高产品关键部位的加工精度，延长产品使用寿命，使阀门“一短两漏”现象得到根本性好转。