重大项目签约中国一重领跑核电领域

        中国第一重型机械集团公司与中广核工程公司7月25日在哈尔滨就核反应堆压力容器的供货合同举行签约仪式。据介绍，该合同为6台百万千瓦机组反应堆压力容器，分别用于阳江和宁德核电站。该合同为国内一次性签约数量最多的反应堆压力容器合同，在世界核电史上也属罕见，一重由此开始了批量制造核反应堆压力容器的新时代，确定了一重在国内锻件和压力容器制造的主导地位。

        据一重总经理吴生富介绍，阳江、宁德核电项目，是中广核集团公司继大连红沿河核电项目之后开工建设的两个百万千瓦级核电机组，完全由国内自主设计制造，是我国核电国产化的重要标志。该项目对于提高我国百万千瓦级核电站自主建设能力，提高核电装备自主研发水平，实现核电装备国产化，缓解电力供应紧张状况，进而改善我国的能源结构都有十分重要的意义。

        目前，一重在手国内项目核反应堆压力容器合同共计12台，占国内新上机组的70%。近年来，国家确定了由“适度发展核电”到“积极发展核电”的国策，一重针对由此变化的核电市场，抓住机会，抢先对核电锻件和设备的制造进行了设备投资、技术改造和科研公关工作，并取得了显著的成果，包括以下几个项目。

        投资40亿元在富拉尔基工厂进行铸锻基地的改造：包括新建的1.5万吨水压机、630TM锻造操作机、100吨电炉、160吨精炼炉，以及相应的热处理、加工设备，主要设备投资在年内完成。届时一重将形成年产25万吨锻件的生产能力，每年生产5~6套核岛一回路锻件，基本满足国内市场的需要，成为世界最大的铸锻钢基地。
                       
        投资2.5亿元开展核电锻件的科研开发和评定工作：成立核电材料攻关组，将公司炼钢、锻造、热处理专业的精英人员召集在一起，集中办公，针对AP1000、CPR1000堆型的主要锻件进行科研工作,对主要锻件进行评定工作（做成与产品一样的锻件，进行试验、分析，摸索最优化的制造工艺参数）。

        加速大连基地的建设，整合核电体系，成立核电事业部，对核电设备制造进行归口和专业化管理。大连基地达到年产5~6套核反应堆压力容器的能力。

        一重市场营销部副部长何明在接受记者采访时说，目前，一重的AP1000反应堆锻件制造、AP1000核反应堆压力容器的制造，被列入国家重大专项，国家发改委对一重给予了很大的支持。国家核电技术公司、中国核工业集团公司，中国广东核电集团公司、美国西屋公司和韩国斗山重工的高层领导也多次来一重考察。一重人一定会抓住机会，完成阳江、宁德核电站反应堆压力容器的制造，为中国的核电国产化谱写新的篇章。　　
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         一重上半年生产经营创历史新高

        上半年，中国第一重型机械集团公司实现商品产值53.8亿元，比上年同期增长40%，接近2006年全年指标，并超过全国机械装备行业34%的平均增速；完成机器产品产量14.17万吨，同比增长55.5%；市场订货98亿元，创历史同期最高纪录。

        年初以来，一重面临机遇与挑战同在、希望与困难并存的形势。为了牢牢抓住机遇，迎接挑战，化不利因素为有利因素，谋求更好更快的发展，公司决策层强力推行矩阵式管理，强化生产经营目标责任制，完善生产专业化流程，深化产品项目质量进度考核，加强基层主帅和调度的指挥执行力度等系列措施推进生产发展。同时，他们还大幅提高职工的经济收入，加大了知识分子、科技创新人才、技能人才和苦脏累险岗位一线工人的奖金倾斜力度，极大地激发了职工爱岗敬业的干劲。

        特别是“5.12”汶川特大地震发生后，广大职工和党员一方面积极捐款和交纳“特殊党费”，支援灾区重建家园；另一方面又快马加鞭，积极投入到生产经营中，使生产热情一浪高过一浪。鞍钢5.5米热轧机组、邯钢2250毫米定宽机、奥钢联120吨转炉、尼日利亚900毫米冷轧机、奥钢联弯曲段、巴西连铸、印度裂化加氢反应器等30多台套的国内重大项目和出口项目的完成，不仅有力地支援了国家重点工程建设，拓宽了国际市场舞台，而且更为企业后续订货和长远发展奠定了坚实的基础。