烟气脱硫是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。目前国际上主流脱硫工艺已有湿法、干法、半干法和氨法几大类,其中以石灰石-石膏湿法脱硫工艺以脱硫效率高,单机烟气处理量大、对煤种的适应性好、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小,以及石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉、副产品石膏经脱水后即可回收,具有较高的综合利用价值等特点,成为当前世界各国应用最多、最成熟、最可靠的工艺。我国国家电力公司也已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。
然而,由于脱硫装置运行中系统内循环流动的主要是石灰石和石膏浆液和其他一些杂质,而这些流体既具有磨损性又有腐蚀性,特别是当烟气中SO3含量的增加,粉尘浓度的增加以及水分的增大时,腐蚀更为严重:而系统运行一定时间后,系统内开始出现结垢,剥落的垢块颗粒大且硬度高,又大大加重了设备的磨损。设备的腐蚀磨损问题一直长期困扰脱硫使用者,也是影响设备投运率的主要因素,因此提高设备的抗腐蚀、耐磨损性能对设备的安全稳定运行极为重要。尤其作为流体控制部件的阀门更是首当其冲。
先进陶瓷材料以其本身所具备的高硬度,高强度、高耐磨性及良好的防腐性能,自二次世界大战以来,就受到各发达国家的青睐,他们竞相投入人力物力,研制开发工程陶瓷,最早应用于军事和宇航工业,如火箭尾喷管,航天飞机隔热护板,装甲车等。工程陶瓷又称结构陶瓷,她于普通陶瓷有本质的区别。后来逐步发展,从陶瓷发动机、陶瓷轴承到陶瓷手表、陶瓷剪刀、水果刀等。在我国先进陶瓷材料的开发和应用早在七十年代末,就被列入我国“863”计划中,由于研究于应用的脱钩,结构陶瓷在我国的发展是自九十年代初才开始的。金泰美林公司紧跟国际潮流,为推动我国陶瓷工业新材料的应用与发展,潜心研制开发具有国际先进水平的高性能陶瓷球阀,经国内外多家大企业使用,质量达到国际领先水平。
KW系列陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高腐蚀,高固含量磨损两大问题。由于先进陶瓷材料本身所具有的高硬度,高强度、高耐磨性及良好的防腐性能,可大大提高阀门的耐腐蚀、耐磨损冲刷,以及耐高温性能,大大延长了阀门的使用寿命,从而延长了工作周期,提高了工作效率,节约了维修成本。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中,KW陶瓷调节阀是目前最理想的阀门,是最好的进口产品替代品,具有极高的推广价值。
KW系列陶瓷球阀是我公司利用结构陶瓷耐强腐蚀和高耐磨损的特点,采用德国的先进设计结构,独立开发研制的高技术产品,可按照GB、DIN、JIS、
API等标准制造,具有超强的防腐、耐磨性能,是进口高档阀门理想的替代品,目前已广泛用于脱硫系统中,获一致好评。
产品性能特点:
★、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,
本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
★、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
★、用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。
★、可直接接收4-20mA或1-5V的信号,轻松实现阀门的比例调节(位置调节),良好的控制模块确保来了长期稳定的使用。
相关新闻
关于我们 - 刊登广告 - 服务项目 - 联系我们 - 会员说明 - 法律声明 - 意见反馈 - 本网动态 - 友情链接 - 企业展示 - 阀门助手
广告热线:0571-88970062 服务热线:0571-56077860 传真:0571-88971936
广告咨询
会员咨询:
客户服务:
友情链接:
客服邮件:service#famens.com 销售邮件:sales#famens.com 投稿邮箱:famens-bj#foxmail.com