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阀门行业岁末年终盘点-核电泵阀国产化篇5

作者： 2008年02月07日来源：盛根林浏览量：

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百万千瓦核电高端阀门实现国产化中核苏阀核二级硬密封安全壳空气隔离阀通过国家鉴定由中核苏阀科技实业股份有限公司和上海核工程研究设计院共同自主研制的百万千瓦级核电站关键阀门——核二级硬密封安全壳空气

百万千瓦核电高端阀门实现国产化

中核苏阀核二级硬密封安全壳空气隔离阀通过国家鉴定

由中核苏阀科技实业股份有限公司和上海核工程研究设计院共同自主研制的百万千瓦级核电站关键阀门——核二级硬密封安全壳空气隔离阀，3月30日，通过了由中国核工业集团公司权威部门在苏州主持的技术鉴定。与会专家一致认为，核电站关键阀门技术指标达到了国际同类产品水平，产品性能可靠，结构新颖、合理，选材合适，属国内领先产品，为国内独创，填补了国内空白，但价格不足国外同类产品的一半，此举标志着中核苏阀已正式跨入核电站关键阀门的研发制造领域。国家环保总局、中国核安全中心研究员方庆贤表示，这个阀门采用弹性环结构，性能达到了国际水平，是一项自主创新的新成果。

据中核苏阀总经理陈鉴平介绍，2004年，核电站关键阀门系列产品研制被国防科工委列为重点科研项目。中核苏阀是我国阀门行业的龙头企业，也是中核苏阀生产的阀门成为我国机械行业第一家出口免验产品，也是国家免检产品。多年来，走自主创新之路，一直致力于特种阀门新产品特别是高端阀门产品开发，具备雄厚的技术实力和产品开发能力。在国家有关部委、院校、科研机构的合作支持下，中核苏阀成立攻关小组，借鉴国外经验，进行自主研发和技术攻关，打破了国外的垄断，在去年成功研发核1、2级快速启闭隔离阀、核1级电动卸压阀、低压差旋启式止回阀新产品，并通过国家权威部门专家鉴定基础上，经过2年多努力，核二级硬密封安全壳空气隔离阀最近又研制成功，经测试，这种阀门能抗击1万年地震，就是在这样恶劣地震情况下保证该阀门不泄漏，填补了国内该领域的空白，也改变了长期依赖进口的局面。

中核苏阀为秦山二期扩建工程提供核级阀门

7月3日，中核苏阀科技实业股份有限公司与核电秦山联营有限公司在苏州举行了秦山二期扩建工程提供核级阀门签约仪式。中核集团公司副总经理、中核苏阀董事长邱建刚，中国核仪器设备总公司副总经理、中核苏阀副董事长马宇箭，中核苏阀总经理陈鉴平，核电秦山联营有限公司总经理杨兰和、副总经理孙云根等出席了签约仪式。陈鉴平和孙云根分别代表双方在合同上签字。

据了解：正在建设中的秦山核电站二期扩建工程，按照国产化要求，核电扩建工程需配套一批核级阀门，为此他们选用中核苏阀已经试制成功的核级高端阀门。

邱建刚董事长在仪式上指出，中核苏阀与秦山二核的合作，对于推进核电阀门国产化的进程具有十分重要的意义。希望中核苏阀能够保质保量按时完成生产任务，确保满足秦山二期扩建工程的进度要求，加快实现国产化，将中核科技的上市公司做强做大。同时他也希望秦山二期扩建项目在设备监造、见证、验收过程中要加强设备质量的控制，协助制造厂商解决生产中的困难，达到双赢的目标。

上海阀门厂有限公司“核一级快速启闭隔离阀”荣获国家专利

1月26日，上海阀门厂有限公司研制的主蒸汽隔离球阀通过了由上海市国防科工办、海装某单位联合主持的专家评审会。主蒸汽隔离球阀是近年来该公司自行设计研发的阀门新产品。该阀门的阀座与球体间的密封面采用了金属对金属密封的新结构、新材料和新工艺，解决了传统软密封球阀不能适应高温工况的难题。并经中国科学院上海科技查新咨询中心查询，确认具有自主知识产权。在今年7月荣获国家实用新型专利证书。

同时，该公司为百万千瓦级核电站研制的核一级快速启闭隔离阀，该产品具有自主知识产权，拥有2项发明专利，主要用于一回路辅助系统切断或接通管路，执行系统的安全功能，其技术质量指标在国内处于领先并达到国际同类产品的先进水平。

该阀门在安全停堆地震工况下，仍能保持压力边界的完整性和可运行性，在安全壳内发生失水事故时，能在10秒内快速关闭，以切断不需要投入使用的系统，防止和减缓安全壳内放射性物质的外溢，有效地吸收电机、传动装置在高速启动或停止时的冲击能量，减少冲击能量对阀门及管路系统的影响和损伤，使阀门可平衡安全启闭。使用寿命40年期限，在大于等于2000次循环动作，阀门能保持可运行性和压力边界的完整性。

华东阀门首次进入国际核电站

9月，由浙江华东阀门有限公司承担制造的核电电动闸阀，顺利通过有关部门的验收，起运前往巴基斯坦，将应用于该国的恰希玛核电站二期工程，这也是温州阀门首次进入国际核电站领域。

据了解，2006年巴基斯坦恰希玛核电站项目委托中国中原对外工程公司签订了C2项目的核电电动闸阀合同。该项目也是继恰希玛核电站一期工程成功建成后，由我国成套出口巴基斯坦的第二个核电项目。中国中原对外工程公司拿到项目后，经过认真而严格的考察，最后浙江华东阀门有限公司竞争到了核电电动闸阀的制造项目。该公司为此专门成立了项目办公室，有专人负责对这批产品的质量和生产进度进行把关。经过近一年时间的努力，该公司设计制造的四种规格的C2项目核电电动闸阀，顺利通过了国家级专家团的验收，并起运将产品移交给使用方。

上海电力修造总厂研发成功百万千瓦核电站国产化核二级泵

最近，上海市科教兴国重大科技项目——百万千瓦级压水堆核电站核二级泵国产化研制项目验收会圆满结束。上海电力修造总厂设计、研制的核二级泵通过了上海市核电办领导、核电专家组的验收，为加快核电设备国产化率达到70%进程做出了重要贡献。

百万千瓦级核电机组核二级泵，是核电站关键性设备，是我国核电自主国产化过程中需要花大力气解决的空白点。“十五”期间，作为上海市政府组织的“百万千瓦级压水堆核电站主要设备及材料研制”重大产业科技攻关项目，上海电力修造总厂凭借50多年水泵设备设计制造的经验和技术优势，承担下这一具有历史意义的重大科技项目。

上海电力修造总厂具有50多年水泵设计制造经验，其主导产品常规火电厂5万—60万超临界机组锅炉给水泵组设备，在国内的市场占有率和技术水平一直保持着领先地位。1998年，原国家电力部、上海市核电办就指导该厂进行核电产品的研制，2002年8月获得国家和安全局颁发的泵阀设计、制造许可证，先后参与国家试验快堆、秦山核电站和岭澳核电站有关项目，并取得巴基斯坦C2项目常规岛主给水泵合同。2003年9月起，该厂组织精兵强将全力攻关，在上海市核电办的指导下开始着手核二级泵的市场调研、方案制定和论证的前期准备工作。

经过3年多的艰苦努力，通过产学研合作攻关，在消化吸收国外先进技术的基础上，依靠自有的设计和制造能力，完成了水力模型设计、承压体的制造和泵轴的制造等关键零部件攻关研制，电力、石油、化工、冶金等行业用泵的技术也日臻完善，更为今后承接核电站核二、三级泵组国产化打下坚实的基础。

湘电长泵挺进核电领域

9月，湘电长沙水泵厂有限公司在首次参与东北地区第一个核电站大连红沿河核电站投标过程脱颖而出，一举击败包括ABB、沈泵等在内的国内外垄断企业中标。

今年4月29日，“湘电长泵”与全球500强企业、世界技术最先进的顶级泵业制造商——美国福斯公司合资成立了“湖南福斯湘电长泵泵业有限公司”，着力引进福斯公司核电站用泵制造等技术。合资公司成立后，公司迅速成为全国核电领域的前沿企业，并于今年8月获省内首张民用核承压设备设计、制造资格许可证。

据悉，“湘电长泵”红沿河核电站中标项目投资总额2000万美元。通过项目建设，核电项目中的混凝土蜗壳泵制造将有望实现国产化。目前各项工作进展顺利。与此同时，该公司与巴基斯坦恰西玛C2项目循环泵的供货合同、大亚湾核电基地岭澳二期常规岛总计26台离心泵和混流泵设备的供货合同等正在积极履行中，标志着“湘电长泵”已全面挺进核电领域。-

沈鼓加快AP1000核主泵国产化技术新步伐

国家核电技术有限公司组织召开AP1000核主泵技术转让工作第一次协调会议，确定沈鼓集团和哈尔滨电站设备集团公司为项目的主要供货商，其中沈鼓集团被确定为项目国产化总供货商，对外签订国产化设备供货合同和技术转让协议。这意味着沈鼓将成为国内惟一拥有AP1000核主泵技术的企业，也标志着沈鼓将在核主泵技术领域迈出“装备中国，走向世界”的新步伐。

目前，中国正在运行的11座核电机组，运用的是第二代核电技术，而第三代核电技术目前是国际上最先进、最成熟的核电技术。根据合同，中国国家核电技术公司引进美国西屋公司AP1000技术，将为浙江三门、山东海阳生产4台1000MW核电机组。

江南阀门全面进军核电、国防等领域的高尖端阀门

8月13日，江南阀门正式取得国家核安全局民用核承压设备设计/制造资格许可证两张核电证书。标志着该公司已经开始进军核电、国防装备领域。目前，该公司生产的核级阀门已应用于秦山核电站三期工程。另外，应用于亚洲最大的抗冲击风洞试验基地也用上了该公司的各式阀门，助力我国神舟系列飞船飞天。

在“嫦娥一号”飞天之前进行的大型风洞试验中，江南阀门公司作为第一个进入亚洲最大风洞试验基地的国产阀门企业，为试验装置提供双向真空密封蝶阀和专用调压阀，助推“嫦娥”奔月。

核电阀门，在核电站设备中虽为附件，但至关重要。进入核领域必须取得国家核安全局的颁发2张证书，今年6月份，江南阀门一次性通过了国家核安全局审核小组的评审。8月13日，江南阀门正式取到了国家核安全局民用核承压设备设计/制造资格许可证。也是温州民企第二家取得核级阀门的证书。

合肥通用院与上海核工院结成伙伴主攻核电泵阀

合肥通用机械研究院与上海核工程研究设计院在上海签署战略合作协议，并结成合作伙伴联合攻关核电泵阀科研难题。双方合作具有很强的互补性，强强联合，优势互补，进一步推动我国核电泵阀走上新的台阶。

上海核工程院是以核电工程研究设计与工程项目承包为主业的技术机构，设计完成了我国秦山核电厂和援外巴基斯坦恰希玛核电厂等著名核电工程，在核电工程及装备技术领域居于国内领先水平。合肥通用院则以石化、冶金、燃气与国防军工流体机械节能与可靠性及承压设备安全工程技术见长。合肥通用院可通过核工程院为核电企业研制或提供核电用泵、阀等通用机械装备和为核电承压设备寿命预测、安全评估提供技术支持；上海核工程院则可通过合肥通用院参与石化、冶金、燃气等民用工业领域装备技术研究和重大装备研制工作。合肥通用院压力容器检验站目前已与上海核工程院在秦山三期压力管道安全评估中开展合作。通过双方的紧密合作，必将为我国核电泵阀国产化作出新的贡献。

江南阀门助力“神舟”飞天

江南阀门有限公司已经开始进军核电、国防装备领域。另外，应用于亚洲最大的抗冲击风洞试验基地也用上了该公司的各式阀门，助力我国神舟系列飞船飞天。
　　今年6月份，江南核电阀门一次性通过了国家核安全局审核小组的评审，并于8月13日取得民用核承压设备设计/制造资格许可证。目前，该公司生产的核阀已应用于秦山核电站三期工程。

吴江东吴公司获秦山二期扩建工程BNI安全阀订货合同

吴江东吴机械有限责任公司研发的“压水堆核电站用主蒸汽安全阀”被列入2006年度国家火炬计划项目。2007年4月3日公司与核电秦山联营有限公司签订了《秦山二期扩建工程BNI安全阀设备订货合同》，至此公司成为国内核电站上取得应用业绩的首家安全阀制造厂。

5月21日，该公司又与中国中原对外工程公司Ｃ２项目采购部，在上海签订了我国援外巴基斯坦Ｃ２项目安全级安全释放阀的订货合同，这是公司继去年11月9日与中原公司订立Ｃ２项目供货主蒸汽安全阀之后，表明公司从真正意义上踏入核电设备供应商的行列后，又一次在核级阀门竞争中占据了较强优势。

为了提升产品档次，他们在去年成功开发了核级安全阀，去年公司又通过了核电泰山联营有限公司有关人员的现场评审，成为其合格供方，并取得了其《合格供方资格证书》，并成功为巴基斯坦恰希玛核电站二期工程配套核级安全阀装置。公司研制的“压水堆核电站用主蒸汽安全阀”和“压水堆核电站用核2、3级辅助系统安全阀”两项产品被江苏省科技厅评为江苏省高新技术产品；同时去年公司江苏省科技厅认定为“江苏省高新技术企业”，与此公司研制的压水堆核电站用主蒸汽安全阀通过江苏省火炬计划项目评审，被正式确定为江苏省火炬计划项目。

常州电站辅机第三代核级阀门电装通过国内最高等级失水事故试验

4月上旬，常州电站辅机总厂有限公司公司自主新开发的第三代核级（1E级HZD、HQB型）阀门电动装置在我国核电试验权威机构：核工业第二研究设计院一次性通过了国内最高等级失水事故环境试验，试验参数按照美国标准和法国标准中的最高试验参数,该试验参数能覆盖美国标准和法国标准，能满足国内目前所有核电站的要求。标志着核级阀门电装完全具备国产化。

失水事故环境试验是核电产品中是最重要的试验，试验参数的高低直接确定产品技术水平的高低。由于试验费用高，试验时间长达1个多月，公司对该试验非常重视，在试验前设计了配备的试验工装夹具，送试样机的准备工作由技术处蒋亚培副处长负责。为了确保试验成功，为此他们在厂内进行了多次温度及气密性模拟试验。正式试验时，公司焦副总和葛润平处长赶到北京，协调有关试验进展。与核二院试验人员共同试验，做好保障工作。经过大家的共同努力，电装承受了高强度严格试验，各项性能完全达标，最终一次性通过了核电厂失水事故工况环境试验。

常州电站辅机总厂完成秦山核电站棒位探测器维修任务

随着秦山核电公司工程师的一声"OK"，第三批17根棒位探测器全部检测完毕，8月至此，常州电站辅机总厂有限公司与秦山核电公司签订的42根棒位探测器维修加工合同，提前20天保质保量、圆满地完成了生产任务，写下了该公司历史上新的记录，也为秦山核电站安全运行提供了保证。
核电棒位探测器是反应堆的重要动作部件，它带动控制棒束在堆芯内上下抽插，以实现反应堆的启动、功率调节、停堆和事故情况下的安全保护。因此，它是确保反应堆安全可控的重要部件。该机构要求在反应堆运行过程中进行上百万次的动作而不发生故障，同时要求承受压水堆的高压密封，这些都给控制棒驱动机构的设计和制造提出了很高的要求。而正在运行中的核电棒位探测器因是分四小段分别绕制，然后组装成一体，其内部有120多个连接点，连接点在耐高温和耐辐射的环境下老化迅速，导致绝缘下降和线圈断线，影响核电站的安全运行。因此，秦山核电公司明确要将棒体结构改为一次性绕制工艺，而此产品的原生产单位——国内一家颇有实力的公司无法答应满足这一要求，给秦山核电公司带来了一大难题。

中广核电与中核苏阀等4家骨企订立联合开发核级阀门国产化协议

7月21日，中国广东核电集团公司分别与中国第一重型机械集团有限公司、中国东方电气集团公司、沈阳鼓风机集团公司、上海重工集团、北京广利核工程有限公司和国内4家阀门骨干企业在大连签订了岭澳二期核电工程CPR1000核电装备国产化共7个供货合同或联合开发协议，涉及合同金额约130亿人民币，这标志着核电装备国产自主化又迈出了实质性一步。也标志着第三代核电自主化依托项目从商务谈判阶段转到项目建设和技术转让实施阶段。

国家发展改革委副主任张国宝、国务院振兴东北办副主任刘铁男、辽宁省政府副省长刘国强，以及国家发展改革委相关司局、国防科工委、国家核安全局、中国机械工业联合会和装备制造企业的代表出席并见证了签约仪式。

此次签订的7个供货合同或联合开发协议包括：与中国第一重型机械集团签订的核岛主设备关键铸锻件及相关设备供货与联合开发协议；与上海电气重工集团签订的堆内构件及核岛主设备关键铸锻件供货及联合开发协议；与沈阳鼓风机集团签订的核二级泵联合开发协议；与中国东方电气集团签订的汽轮发电机和主泵供货合同；

与国内阀门骨干企业的中核苏阀阀门股份有限公司、江苏神通阀门有限公司、大连大高阀门有限公司、沈阳盛世高中压阀门有限公司和签订的核一、二、三级闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀的联合开发协议；

中广核与大连大高阀门联合研发核电阀门

中广核集团工程公司与辽宁大连大高阀门公司日前签署了《核电阀门国产化开发合作协议》，标志着中广核集团与阀门企业联合研发核电阀门工作已全面启动。

目前，中广核集团与阀门厂家开展联合研发，协助制造企业进行样机选择、设计、制造和试验，同时还通过培训及宣传等方式，推动阀门企业核安全文化、质保体系建设及设备设计、制造质量的提高。中广核集团将支持这些企业通过相关资质认证，生产出满足核电要求的产品，替代国外同类产品。

国家核电在建项目阀门国产化审查会在京召开

为进一步落实国家发改委关于核电泵阀国产化的重要指示精神，保障国家的国防安全、经济安全和产业安全及核电事业持续稳定、自主的发展，推进和提高核电阀门国产化的比例，国家发改委、中国机械联合会于最近在京召开了核电阀门项目审查会，全面评审了两个在建核电项目—中广核的岭扩建工程和中核总的秦山二期扩建工程的核电阀门国产化和进口情况。

受国家发改委的委托，中国机械联合会重大办主任隋永滨主任主持了审查会，中广核、中核总及秦山二期的有关领导及相关人员专程到京参加会议并分别汇报了各自阀门国产化和进口情况，来自阀门行业的有关专家参加了评审工作。

从目前在建的两个核电项目来看，核电阀门的国产化比例较偏低，进口阀门的比重仍然较大二个项目进口阀门总量达8200万美元，从阀门数量上看国产化的比例基本上达到50%。但从价值上看，却非常低，以中广核为例，还不足6%，经评审专家认为，目前的局面原因有多方面的。

主要是核电项目在前期处于缓慢发展阶段，相应核电阀门的整体开发及技术储备相对薄弱。目前核电处于快速发展中，国家缺乏统一的国产化指导和相关政策导向，导致国产化的能力较弱，力量分散。对于高参数、高性能的核级阀门的攻关和研发，由于前期试制经费和相关试验条件投入庞大，国家没有适应核电阀门鉴定和评价大型试验机构，所以依靠阀门企业自身力量开发势单力薄；

其次是核电设备过去发展以引进为主，由于阀门型号规格多，品种杂，生产核电产品企业倾向于采用原供阀门产品，形成了国内阀门企业介入机遇较少。

同时，国内阀门与核电企业之间沟通较少，因而在阀门招标时，特别是国际性招标中，准备不足，尽管许多产品国内掌握了相应的技术，具备了制造能力，但由于缺少型式试验等数据支持或业绩不佳，不能完全满足招标条件等因素，致使错失了许多招标机会。

通过三天会议交流，与会代表认为：核电设备国产化是国家的一项长期战略国策，目前国家所抓的核电设备特别是量大而广的阀门国产化是完全正确的，非常有必要的，它不仅关系到国家安全、国防安全和经济安全，也关系到国家产业和制造装备业的发展。目前国家正处在能源结构的调整，大力发展核电不仅是核工业的机遇，也是装备业的机遇。目前国内持有国家核安全局生产制造许可证的阀门企业已有16家，其产品覆盖了大多数产品，但一些高性能、高参数的产品，国内的技术水平和制造能力尚不具备。如主蒸汽隔离阀、主蒸汽安全阀、主给水调节阀、稳压器安全阀、安全壳隔阀等。这些产品数量少，但价值高，也是国产化的难点。

因此，会议代表一致倡议，由中国机械联合会牵头，与中广核、中核总及各核电公司密切配合，成立国家阀门国产化协调小组，落实国家发改委的核电阀门国产化的要求，定期组织供需双方及科研设计院的交流，积极组织阀门制造企业进行技术攻关、技术引进和合资合作，促进阀门国产化工作，争取在近期能有效落实国家发改委关于在红河核电百万千瓦核电阀门国产化达到60%-70%的目标要求，并带动全国阀门行业的整体制造水平。

百万千瓦核电阀门国产化研讨会在京召开

百万千瓦核电阀门国产化研讨会2月在北京召开，中国机械联合会重大办主任兼中国通用机械工业协会会长隋永滨司长，国家发改委重大办黄鹂处长，中国机械联合会重大办叶大蓉副主任等有关领导参加了会议，中核苏阀、大连大高阀门、合肥通用所、常州电站辅机总厂、江苏神通阀门、扬州电力设备修造厂、苏州高中压阀门厂等14家生产核电阀门企业和专家参加了研讨会。

核电站关键阀门是核电站的重要设备，长期以来，主要依赖进口，因而也成为制约中国核电国产化的瓶颈之一。会议由隋永滨会长主持，黄鹂处长针对国家对核电阀门国产化的政策和现状作了重要讲话，中核苏阀张宗列总工程师、合肥通用研究所阀门所黄明亚所长、大连大高阀门公司郎咸东常务副总经理分别对国内企业的基本情况、国内核电在建项目承接情况、核电阀门技术要求、核电阀门国产化目标进度以及核电设备国产化的保障措施进行了分析汇报。参加会议的生产企业的老总也分别汇报了各自企业的现状和在核电领域所取的有关业绩。通过企业国产化核电阀门项目的实施会形成国家核电阀门国产化的核心力量，使中国在发展核电项目方面不再受制于人。

通过这次会议，针对目前在建项目红河核电项目制定了核电阀门国产化的目标，成立了泵阀国产化工作协调小组，由隋永滨会长任组长。这次会议为生产核电阀门的企业指出了发展方向，推进了核电阀门国产化进程。

大型核电泵阀国产化方案论证会在北京举行

为推进红沿河百万千瓦核电项目泵阀国产化，国家发改委重大技术装备协调办公室和中国机械工业联合会重大办主持，中国通用机械工业协会参与组织，于近期在北京联合召开大型核电泵阀国产化方案论证会。参会单位有：中国广东核电集团公司、核工业第二设计院、合肥通用机械研究院、沈鼓集团沈阳水泵有限公司、湘电长沙水泵有限公司、大连大耐泵业有限公司、上海阿波罗机械制造有限公司、大连深兰泵业有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、大连大高阀门有限公司、江苏神通阀门有限公司、吴江东吴机械公司、天津百利二通机械公司。

会议由国家发改委重大技术装备协调办公室黄鹂处长主持，黄处长首先明确了此次会议的目的，是贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发「2006」8号文件）的精神，推进百万千瓦核电重大装备国产化。

中国机械工业联合会总工程师兼重大办公室隋永滨从核电泵阀国产化背景及意义；国产化目标；泵阀国产化技术路线的确定；泵阀国产化实施方案等方面作了重要讲话。

隋永滨总师指出，发展核电必须坚定不移地走国产化道路。因为只有实现国产化，才能掌握核心技术、降低造价、提高经济效益，才能摆脱外国人对我国核电事业的制约。我国发展核电必须坚持“以我为主，中外合作”的方针。

在谈到百万千瓦核电项目泵阀国产化实施方案和目标时，隋总提出：近期以红沿河百万千瓦核电项目为依托，引进国外技术，合作生产，分阶段逐步提高国产化率，最终实现我国自主设计、制造。其步骤为：第一套国产化率35%；第二套国产化率50%；第三套国产化率70%（均以泵阀投资比例）。国产化技术路线采取引进技术、与国外公司合作制造，使国内制造企业在较短的时间内掌握关键核泵、核阀的设计制造技术，最终实现百万千瓦核电项目泵阀国产化。

隋总代表泵阀机械行业对中广核积极参与和支持核电设备国产化工作表示感谢。

中广核集团郑克平副总经理介绍了红沿河核电项目的工程进展，以及岭澳二期中的重大设备国产化情况。

合肥通用机械研究院阀门所黄明亚所长代表出席会议的阀门企业向与会代表汇报了“红沿河核电项目阀门国产化方案”；沈鼓集团沈阳水泵公司汇报了针对红沿河核电项目“安全喷淋泵、余热排出泵、安注泵、上充泵等核二级泵国产化方案”；上海阿波罗机械制造公司介绍了针对红沿河核电项目“通过自身研制实现水泥涡壳海水循环泵国产化方案”；湘电长沙水泵公司介绍了针对红沿河核电项目“通过引进技术和合作制造的方式实现水泥涡壳海水循环泵国产化方案”；大连耐酸泵厂介绍了针对红沿河核电项目“设备冷却水泵、重要厂用水泵、冷冻水泵、乏燃料油冷却泵、化学添加剂混合泵等核三级泵国产化方案”；大连深兰泵业公司介绍了针对红沿河核电项目“射冷泵和冷却水泵等核三级泵国产化方案”。

核电阀门电装国产化座谈会在京召开

核电阀门电动装置国产化座谈会1月9日在北京召开，中国机械工业联合会副会长兼中国通用机械工业协会会长隋永滨、中国机械工业联合会重大办副主任叶大蓉、中国阀协秘书长宋银立、核工业第二设计院所长王晓江等出席了会议，扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司、天津百利二通机械有限公司等电装企业参加了座谈会。

座谈会由宋银立秘书长主持，他介绍了国内外阀门电装的发展状况和红河核电站对阀门电装的使用要求情况。天津百利二通机械有限公司总工程师闫仲明介绍了天二通企业电装研制开发状况，他用大量的统计数据和设计图纸，与国外电装进行了比较，论证了国内的电装水平已达到核电用电装的水平，建议国家有关部门尽快制订方案，在有关核电站多采用国产化电装。扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司的企业负责人也分别介绍了本企业电装的情况和销售业绩，特别是与核电工况条件下的适应性。但由于多种原因，我国电装国产化工作进展缓慢，特别是核电工程中好多阀门电装还依赖于进口，核电部门也热衷于进口电装，对国产电装还存在许多侥幸心理，有种种顾虑，为此要上下统一协调，争取阀门电装国产化步伐更加快速迈进。

通过座谈论证，与会的各位领导更加了解了国产电装的技术水平，并表示将积极联系协调中广核总公司等核电建设单位，争取在今后的核电项目中逐步推进电装国产化。

中韩核电标准技术交流会在北京召开

为使核电泵阀生产企业尽快掌握国际先进的核电标准，加快核电泵阀国产化的步伐，由中国机械工业联合会重大办和中国通用机械工业协会于4月26日在北京联合主办“中韩核电标准技术交流会”。前韩国电力协会主席李宗勋等一行13人参加了此次交流会并作了精彩演讲。中国机械工业联合会总工程师、中国通用机械工业协会会长隋永滨；国家发改委黄鹂处长等领导出席会议。中核总、中广核、中电投及核电设计院等40多家单位领导；中核苏阀、开封高压、大连大高、天津百利二通等80余家泵阀的生产企业参加会议。会议由中国通用机械工业协会副秘书长、中国阀协秘书长宋银立主持。协办单位为：中核苏阀、大连大高阀门、江苏神通阀门。

我国的核电站建设作为近二十年能源发展的基本战略，核电发展中长期发展规划已列入国家发展战略规划，在批在建的百万千瓦核电站有十几套，百万千瓦压水堆核电技术国产化的难点在于核电用泵、阀的国产化。由于我国泵阀制造企业及核电站建设单位有关人员对美国ASME标准和法国RCCM核电标准还没有彻底掌握，严重影响核电泵阀产品的研制生产和应用。

会议由中国机械工业联合会总工程师、中国通用机械工业协会会长隋永滨致开幕词，他说：今天我们在这里召开核电标准技术交流会，这是一次非常有意义的会议。我国要积极发展核电，在未来10多年中，要建设4000万千瓦核电站，而大力推进核电装备国产化是我国自主发展核电的重要保证。我们非常高兴的邀请到前韩国电力协会主席李宗勋等13位先生到北京，为我国核电设备制造企业、科研设计单位和用户介绍韩国核电发展过程中标准化工作情况，重点介绍RCCM和ASME标准的区别。相信今天各位专家的演讲必将对我们掌握RCCM标准，推进核电装备自主化制造起到重要作用，韩国自主化发展核电经验对我们具有重要借鉴意义。

前韩国电力协会主席李宗勋作了“关于韩国核电标准化的发展历程”的演讲；韩国KEPIC委员会主席李昌键作了“韩国电力标准简介”的演讲；韩国三信株式会社副社长朴性甲作了“ASME“N”类证书的取得及核电阀门的制造及检测规范”的演讲。通过4位韩国专家的演讲，使与会人员了解了韩国核电的发展历程，了解了美国ASME、法国RCCM标准和韩国KEPIC核标准。在会议期间，还安排了答疑时间，对与会代表的提问，韩国专家一一作了解答。演讲结束后中国机械工业联合会总工程师、中国通用机械工业协会会长隋永滨代表中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会向专家们颁发了纪念证书，代表与会企业感谢韩国专家们的精彩演讲。韩国核电国产化的成功经验将促进我国核电国产化进程。与会人员纷纷表示，从这次交流会学到了很多宝贵的经验和核电标准的知识，对今后的工作有很大的帮助，一致认为这次交流会办的相当成功，为实现核电泵阀国产化做出了贡献。

CPR1000核级阀门鉴定方法研讨会在北京召开

最近，由中国机械联合会委托中国阀门分会会9月24日在北京的广东大厦召开组织召开了“CPR1000核级阀门鉴定方法研讨会”。

此次会议主要是：为了加快CPR1000核电阀门国产化的步伐，统一核级阀门鉴定项目及次序，使核级阀门样机试制鉴定工作有法可依。参加会议的有中国机械工业联合会总工程师兼中国通用机械工业协会会长隋永滨，国家发改委重大办黄鹂副司长，中国机械工业联合会重大办副主任叶大蓉，国家发改委重大办何大波，中国通用机械工业协会副秘书长兼阀协秘书长宋银立，核安全中心方庆贤教授、国家核安全局有关领导等；中广核、核一院、核二院及17家核阀制造及驱动装置制造企业、3个设计院共计50多人参加了会议。

会议由中国机械工业联合会总工程师兼中国通用机械工业协会会长隋永滨主持，他首先介绍参加会议的单位及人员及本次会议的目的和要求。他说：“红沿河核电站国产化率要达到85%，泵、阀的国产化率按预期目标应达到60%，任务艰巨。尽管如此，企业也不要盲目的进入，以后要实行市场准入……。目前，对国外核电标准理解不一样，影响国产化工作的进展，今天的会就是对CPR1000核级阀门鉴定方法进行研讨，以期取得统一的意见。”

会上国家发展委重大办黄鹂司长讲话，她说：“抓CPR1000国产化刚刚开始，二代加国产化要求落到实处，阀门最难，原因是量大面广，二代加国产化如果泵、阀抓不好，整个国产化就可能落空。阀门国产化从规模抓起，近几年二代加的市场还是相当大的，国产化要落到实处，但不能搞全民化，不要遍地开花，与中广核合作，踏踏实实地做下去。希望今天的会能有一个令人满意的成果。”

中广核工程改造中心的负责人首先介绍了落实阀门国产化的情况，从今年7月至今，中广核工程有限公司阀门国产化推进小组利用两周的时间，对大连大高阀门有限公司、苏州高中压阀门有限公司、沈阳盛世高中压阀门有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂等数家国内阀门及电装企业进行了调研。在调研过程中，阀门国产化小组查阅了各企业产品的设计文件，制造过程文件，质量控制文件和产品样机鉴定文件等多种文件，并深入车间与生产一线人员进行了交流。其结论是：

原材料采购困难，给CPR1000的阀门国产化带来很大困难，需通过发改委重大办和机联会统筹组织协调，解决RCC-M材料问题。

机加工和试验检验：各厂都有能力按RCC-M制造产品，但质量文件需改进完善。应进一步加强对焊接和探伤工作的监控。

产品鉴定试验：国内急需统一标准，指导并规范核级阀门的鉴定。

中广核工程改造中心方圣主任还重点介绍了由他们起草整理的核级阀门鉴定项目及次序方案，及核级阀门驱动装置鉴定项目及次序方案。

与会代表充分肯定了中广核工程公司及所涉单位对CPR1000阀门国产化所做的大量工作及所取得的成绩，同时对“核级阀门及驱动装置鉴定项目及次序”进行了热烈的讨论，提出了许多宝贵的意见和建议，中广核表示，会后将根据与会代表所提出的意见和建议进行修改和补充，尽快上报有关部门，确认后参照执行。

原材料是核电阀门国产化遇到的最突出的问题，会议希望中广核能提出泵、阀需要的原材料详单及数量，以便国家发改委重大办和中机联统筹组织协调解决。为加快阀门国产化的进程，对原材料问题，与会代表建议成立专门专家委员会，研究和提出材料国产化方案。

中广核技术设计院韩庆浩院长介绍了CPR1000设备鉴定运作组织体系及标准体系图，并提出编制CPR100-P.E.C.G.I.M6项标准的计划安排。这6项标准计划从2008年2月至2010年12月底之前分项完成。

我国核级泵阀国产化鉴定进入实施阶段

9月24日和10月12日，中国机械工业联合会分别在北京和沈阳组织召开了核级阀门和泵类设备鉴定方法研讨会。通过了由中广核工程公司提出的对核级泵阀及驱动装置鉴定方法的具体建议草案，该草案的通过标志着核级泵阀国产化鉴定由方案讨论进入实施阶段。

国家发展改革委重大装备办、国家核安全局与核安全审评中心派员参加会议，中广核工程公司、中科华核电技术研究院、中广核设计公司、核一院、核二院和合肥通用机械研究所等国内相关设计研究单位，30余家国内阀门和电动装置企业，以及10余家泵类和电机企业的领导和专家分别参加了研讨会。

据了解，核级泵阀设备是CPR1000二代改进型核电站设备国产化的重点和难点，核级泵阀设备的鉴定是实现国产化突破的重要保障。中广核工程公司自2006年以来，对国内泵阀制造骨干企业进行了多次广泛而深入的调研和交流，在此基础上，结合中科华核电技术研究院对相关标准的理解与掌握，以及在役检查的经验，提出了对核级泵阀及驱动装置鉴定方法的具体建议草案。

与会专家针对该草案进行了认真细致的讨论，对鉴定方法与相关标准的符合性、可操作性、验收准则等方面提出了很多建设性的意见和建议，并最终就鉴定试验项目、试验顺序、试验方法和样机选取、扩展原则等达成了一致意见，澄清了设备鉴定方面的所有技术细节，从而基本解决了困扰CPR1000核级泵阀国产化的鉴定标准问题。

国家发展改革委重大装备办和中国机械工业联合会对中广核为二代改进型百万千瓦核电站核级泵阀鉴定方法所做的大量准备工作给予了充分的肯定，并责成中广核尽快按研讨会所明确的内容形成我国“二代改进型百万千瓦级核电机组核级泵阀样机鉴定标准大纲”，经有关部门审批后作为正式文件下发各泵阀制造企业，并在样机开发中遵照执行。

研讨会的成功举办对实质性推进CPR1000核级泵阀国产化，实现泵阀国产化目标具有重要意义。

通讯员 盛根林

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标签：阀门年终盘核电泵阀

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