用合金材料制作的泵通常对化学物质的耐受力有限，以合金或铸铁制作的空气控制薄膜泵如果没有办法解决这个问题，科兰公司提出了这样一个选择：P系列塑料泵。
该公司推出了新的用于化工领域的DH型泵。与该产品对应的附属部件如机架，阀座和吸收/压力连接部都是以PTFE（DH-PT version）材料或导电PTFE（DH-TLversion）材料制成。薄膜材料为PTFE/EPDM混合物，阀球材料为强化玻璃PTFE。
以PTFE制成的混合型薄膜经过表面强化保证了在对化学物品有最佳耐受力的同时还拥有很长的使用寿命。特殊的设计使得PTFE材料免受过渡扭曲后的压力影响。以EPDM制成的背面为导体（因此该薄膜适用于我们的ATEX compliant 泵）。压缩活塞保证薄膜表面平滑且没有活塞上尖锐物造成的通孔。这一设计避免了中孔泄漏并减少了组成部件。
控制锁采用聚丙烯（PPH2222）作为制作材料。
科兰公司提供以下几种尺寸的PTFE泵：DH15（1/2”）,DH25(1”)和DH40(1 1/2”)。最大泵量为11m3/h,控制压力为7bar。介质温度最高为摄氏110度。
图1：PTFE/EPDM混合薄膜：以PTFE制成的混合型薄膜经过表面强化保证了在对化学物品有最佳耐受力的同时还拥有很长的使用寿命
图2：PTFE制成的新DEPA空气控制薄膜泵DH型。这种泵适用于运送腐蚀性物质，非常适合化工领域使用；科兰公司还同时推出了以导体PTFE制成的该型号机。
PTFE由于其几种特性而显得与众不同：首先，是其极强的化学物耐受力，即使是王水这样的强酸都无法对其进行腐蚀。从DH型到PT/TL型DEPA空气控制薄膜泵都是用于输送腐蚀性流体的理想选择。
新产品的特性如下：
●PTFE适应性结构-这一特性让泵的结构有了高度稳定性并避免了冷流体现象。实际生产中意味着在压力下不会变形。
●无夹边结构。
●新的整块PTFE/EPDM混合膜没有外部薄膜瓣。
●一个薄膜尺寸适用于所有范围
●吸力/压力连接部位置可控。可以调整其在同一边或在对应的两边。如此即可保证在换管时液体不会进入泵中。
●整块连接没有粘合和焊接点。
●每个室都有至少一个弯曲以调节流体流速
●优化几何结构和光滑的表面（不会有沉淀物）
●在更长的工作寿命中有更低的停机率和薄膜偏移情况。
●内部控制阀不受外部环境影响。
●控制锁用聚丙烯（PPH2222）作为制作材料，增加稳定性和硬度。
PTEF制成的新DEPA泵提供所有科兰空气控制薄膜泵的标准特性：所有部件制作工艺一流，绝对安全运行，外部干燥无泄漏，维护要求很低。泵运行时平稳舒缓。部件为全封闭结构，流体路线上没有轴和轴封。
泵的搅动位移部件在保护膜后工作；只有保护膜与介质接触。因此DEPA空气控制薄膜泵可以输送有毒物质，危险物质和腐蚀性物质。
由于采用气体驱动，使其在防爆领域广泛应用。工厂中通常都有压缩空气制造装置；该部件便携且易于安装。
从DH型到PT/TL型DEPA空气控制薄膜泵的广泛适用性不仅仅因为其使用PTFE材料，其优秀的设计也是其适应化工领域的重要原因。
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