名称

　　技术要求

　　数量

　　液压传动综合实训装置

　　一、装置特点

　　1.各个液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，布局灵活，回路清晰、明了。

　　*2.为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，油箱和控制屏单独放置，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了装置的噪声和振动。

　　3.液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。

　　4.液压回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路；配套液压元件齐全，可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力，具有很强的实训性。

　　*5.带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；三相电源断相、相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源，以防止电机反转，而损坏油泵；系统额定压力为6.3Mpa，当超越此值时，自动卸荷。

　　6.该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体 ，是典型的机、电、气一体化的综合实训设备，功能强大、适用范围广。

　　二、技术参数

　　1.输入电源：三相四线 AC380V ±10% 50Hz

　　2.装置容量：＜2kVA

　　3.变量叶片泵：压力7Mpa，额定流量8L/min

　　4.电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，转速1420r/min，绝缘B

　　三、*装置的基本装备

　　液压部分：

　　*实训桌均为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料。控制屏装有铝型材，可以任意更换模块化元件，灵活方便，配套可控制实验项目的微型计算机。

　　四、*实训项目

　　液压传动演示系统的搭建及分析

　　液压传动基本回路系统的搭建及分析和设计

　　1、压力控制回路

　　（1）简单的压力调节回路

　　（2）采用多个溢流阀的调压回路（二级调压回路）

　　（3）采用换向阀的卸荷回路

　　（4）采用先导式溢流阀的卸荷回路

　　（5）采用顺序阀的平衡回路

　　（6）采用减压阀的减压回路

　　2、速度调节回路

　　（1）节流阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速)

　　（2）调速阀的调速回路(定压节流调速、变压节流调速)

　　（3）调速阀短接速度换接回路

　　（4）调速阀串联的速度换接回路

　　（5）调速阀并联的速度换接回路

　　（6）差动快速回路

　　3、方向控制回路

　　4、锁紧回路

　　5、双缸工作控制回路

　　（1）采用顺序阀的顺序动作回路

　　（2）采用电器行程开关的顺序动作回路

　　（3）压力继电器顺序动作回路

　　（4）液压缸同步回路

　　继电器控制液压基本回路的分析及控制逻辑

　　PLC控制的液压基本回路的分析及PLC应用编程

　　（1）PLC的指令编程，梯形图编程的学习及应用

　　（2）PLC编程软件的学习和使用

　　（3）PLC与计算机的通讯，在线调试、监控

　　（4）PLC控制的液压基本回路（优化控制）