各位投标商:
甘肃联合大学实验设备采购项目(招标编号:GSZXZB-2011/06-02GK)作如下修改说明,本修改说明为招标文件不可分割的一部分。
一、招标文件P36的技术参数第一条款系统要求,现变更如下:
1.1、反应釜采用夹套搅拌反应釜。
1.2、两台反釜应即可独自成体系工作,也可串联工作,一台作为搅拌中和反应釜:不锈钢30升,,常压,(不配置分馏储槽、冷凝器),夹套换热方式为热水、冷水循环方式;一台作为蒸馏反应釜:不锈钢24升,常压,釜内有加热盘管和冷却盘管,配置分馏储槽、冷凝器,夹套换热方式为热水、冷水循环方式。
检测控制系统
(1)反应釜换热系统温度控制:采用夹套水浴温度控制、釜内冷却水盘管反应吸热、釜内加热反应放热。
(2流量控制:转子轮流量计
(3)液位控制:远传液位计+无纸记录仪+电磁阀
(4)釜内压力检测:压力变送器+无纸记录仪
(5)釜搅拌器转速控制:转速传感器+变频器
(6)声光报警系统:8路闪光报警器
(7)装置主管道上的连接基本上采用法兰连接。
二、招标文件P37的技术参数反应釜单元实训设备配置清单,现变更如下:
设备主体:长×宽×高3700×2000×3200mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台(含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器{有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能} 、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位)并内含DCS接入口 |
工艺设备系统 |
项目 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
工
艺
设
备
系
统 |
反应釜 |
不锈钢反应釜,V=25L,常压,带冷却盘管、电加热管,带搅拌电机、安全阀。 |
1 |
中和釜 |
不锈钢反应釜,V=30L,常压,带搅拌电机 |
1 |
原料罐 |
不锈钢,φ325×630 mm |
2 |
中和液高位槽 |
不锈钢,φ325×630 mm |
1 |
产品罐 |
不锈钢,φ325×760 mm |
1 |
热水槽 |
不锈钢,φ426×880 mm |
1 |
循环水槽 |
不锈钢,φ325×760 mm |
1 |
蒸馏储槽 |
不锈钢,φ200×340 mm |
1 |
卧式冷凝器 |
不锈钢,φ260×750 mm,F=0.26m2 |
1 |
N2钢瓶及减压阀 |
工业N2 |
1 |
各类管道、阀门、
法兰、管件 |
国标 |
一批 |
进料泵 |
增压泵 |
2 |
真空泵 |
不锈钢旋片真空泵 |
1 |
循环水泵 |
不锈钢离心泵 |
1 |
仪控检测系统 |
仪
控
检
测
系
统 |
检测参量 |
检测机构 |
显示控制仪表及型号 |
检测机构数量 |
执行机构 |
温度 |
双金属温度计
精度:1.5% |
就地显示 |
3 |
无 |
铂电阻
精度:B级 |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度:0.5%FS |
4 |
调压模块×2、电磁阀×5、变频器×1 |
流量 |
玻璃转子流量计
精度:4% |
就地显示 |
3 |
|
压力 |
压力表
精度:2.5% |
就地显示 |
3 |
|
压力变送器
精度:1.5% |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度:0.5%FS |
1 |
|
液位 |
液位计 |
就地显示 |
5 |
|
远传液位计 |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度:0.5%FS |
2 |
电磁阀×2 |
转速 |
转速 |
转速传感器 |
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度:0.5%FS |
2 |
变频器×2 |
声光报警系统 |
闪光报警器 |
AI-302M ,8路 |
1 |
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通讯监控系统 |
通讯监控系统 |
MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗及说明书),在线监控软件一套, |
操作站型号:联想启天,M7150:E3400/1G/160G/DVD/集成显卡/17"液晶/光电键鼠/WINXPHOME中文版 |
智能仪表系统 |
智能仪表系统 |
标准电器控制柜:长×宽×深:1600×600×1400mm,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。 |
仿真软件系统 |
仿真软件系统 |
中控实训操作单元仿真软件一套,真实再现装置操作过程,作为学生实际操作前的模拟练习使用;软件内嵌专家评分系统,可对学生操作过程进行监控,并给予评分,便于教师考察培训效果。 |
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三、招标文件P39第3条款自动化仪表实验装置组成,现变更如下:
3.自动化仪表实验装置组成
3.1.自动化仪表实验装置实验对象系统
1.1自动化仪表实验装置实验对象结构
1.1.1控制对象:由38×38不锈钢方钢管制作的可移动不锈钢框架、不锈钢储水箱(600×500×600 mm)、有机玻璃水箱、复合式加热水箱等组成。
系统分为上下结构
下层安装:
一路不锈钢水泵分支两路支路:
由一路水支路不锈钢水泵+电动调节阀+涡轮流量计+孔板流量计组成。(系统管径Φ32)。考虑孔板流量计正常工业化使用,需要一定大的管径及流速(流型要工作到喘流)
该路系统主要做涡轮流量计及孔板流量计流量仪表校验实验和过程控制系统实验。即可借用电子秒表及带刻度的大容量有机玻璃液位控制水箱,用容量法手动校验涡轮流量计及孔板流量计;又可用串接的涡轮流量计(0.5级)自动校验孔板流量计(1.5级)。
一路由小流量不锈钢水泵+电动调节阀+文丘里流量计+电磁流量计组成。(系统管径Φ20)。该路系统主要做电磁流量计流量仪表校验实验和过程控制系统实验。即可借用电子秒表及带刻度的大容量有机玻璃液位控制水箱,用容量法手动校验电磁流量计及孔板流量计;也可以对四种流量计进行任意流量计组合控制对比实验。
上层安装:
①有机玻璃水箱Φ300×800,(水箱的高度保证800毫米以上,方能保证传感器的实验规范性)。水箱底部留有安装各类压力液位传感器的接口。水箱上部留有安装超声波液位传感器的安装固定装置
②Φ200×300,吊挂单相1.5KW电加热管。可方便安装PT100/CU50热电阻温度传感器,铜-康铜热电偶。
③串接的孔板流量计及涡轮流量计测量管道。
④电磁流量计测量管道。
⑤不锈钢储水箱。
⑥各类压力传感器的固定支撑架。马沸炉及安装固定装置。
仪表自动化控制综合实训对象系统,将检测传感执行装置在线安装其上,各类检测仪表的安装安照工程规范安装,便以拆卸。
控制对象上安装网孔安装板,安装板上安装有电源及信号接线端子及铝合金走线槽。方便学员自行对一次检测传感装置自行接线。
1.1.2系统动力:一路不锈钢水泵分支两路支路
①不锈钢循环水泵:1、由功率可调的大流量不锈钢泵(带变频器)、电动调节阀、涡轮流量计、孔板流量计组成;2、由功率可调的大流量不锈钢泵(带变频器)、电动调节阀、涡轮流量计、孔板流量计组成。
②单、三相可控硅移相调压装置,单、三相电加热管组成加热动力。
3.2.检测传感器、执行机构
(安装在自动化仪表实验装置实验对象系统上)
流量传感器:涡轮流量计、孔板流量计、电磁流量计各1个,文丘里流量计1个。
液位传感器:扩散硅压力传感器1个用于检测有机玻璃水箱液位;3O51电容式压力/液位变送器测量复合加热水箱液位;
温度传感器:铠装Pt100热电阻传感器1个,铠装Cu50热电阻传感器1个测量复合加热水箱水温,管道安装Pt100热电阻测量孔板流量计管道水温,分度号为S、K的热电偶,分别用于检测马沸炉加热腔的温度。
差压变送器:3151电容式差压变送器1个,用于检测孔板流量计前后差压;
3.3.自动化仪表实验装置上位控制系统(控制柜)
采用标准工业控制柜,上置大功率通风扇,下有防水进风凹槽,前置高强度透明玻璃,其整体做前门,在不用打开柜门的情况下即可观看整柜仪表运行情况,前后门均加工业控制柜专业用锁,整柜体内外全喷塑防触电结构,另有接地装置,控制系统在控制柜中可分层摆挂,前置模块化各类二次控制面板安装板及各种标准件及控制仪表模块等。
主要由电源控制部分、控制柜平台信号源区、智能控制仪表安装板、信号输入部分(I/0接口安装板、I/0接口转切换板)、故障设置箱安装板、变频器等组成。
现场仪表部分主要由铝板喷塑字(带智能仪表I/0端子接线排);上安装AI智能流量积算仪1块、AI智能调节仪2块、AI智能闪光报警仪1块、无纸纪录仪1块、32路智能巡检仪1块、温度动圈调节仪:1个。氧量分析仪二次表1个;电动操作器1个;隔离安全栅以及各信号输入输出端子等。
⑴ 标准工业控制柜
采用标准工业控制柜,上置大功率通风扇,下有防水进风凹槽,前置高强度透明玻璃,其整体做前门,在不用打开柜门的情况下即可观看整柜仪表运行情况,前后门均加工业控制柜专业用锁,整柜体内外全喷塑防触电结构,另有接地装置,控制系统在控制柜中可分层摆挂,前置各类面板装有各种标准件及控制仪表模块等。
⑵ 控制柜电源控制部分区
交流电源,铝板喷塑烂字安装板:内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;配置多组保险丝,同时每一组强电输出都有旋钮开,关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相电压表、指示灯,开关电源等。
提供实验所需的单相AC220V电源,装置容量:<4.5kVA。设有交流电源监视电压表;通过空气开关、启停按钮与指示灯进行总电源控制与指示;设有漏电保护控制装置;具有4路AC220V电源插孔对外输出。
(3)控制柜信号源区
★直流供电电源区
开关电源:24VDC,电流3A,经接线端子提供8路电源输出; 5VDC,电流8A,经接线端子提供4路电源输出;
12VDC,电流3A,经接线端子提供4路电源输出;
★信号源区
电流信号源:技术参数:提供独立可调直流0-30mA电流信号源。带负载范围:100—1K。带0-30mA可换量程四位半(41/2)数字式电流表。
⑷ 故障设置箱:
本装置设有故障设置箱,可对学生进行13项工业现场系统性排故考核实验,分别是
S分度热电偶输出故障
①S分度热电偶输出故障;②K分度热电偶输出故障;③PT100热电阻故障;④Cu50热电阻故障;⑤两线制变送器接线故障;⑥电动执行器位置反馈信号输入故障;⑦涡轮流量计信号输出故障;⑧智能调节仪Ⅰ输出电流信号故障;⑨智能调节仪Ⅱ输出电流信号故障;⑩智能调节仪ⅠAL1继电器输出故障;⑪智能调节仪ⅡAL2继电器输出故障;⑫仪表量程迁移故障
⑬流量计检测故障
信号连接原则:电源、信号源、仪表接线端子均分别引线到各自独立的端子排上,便于接线实验中的反复操作;电源、信号源、仪表输入输出端独立设置,同时便于学生熟悉、理解各回路,理解输入、输出信号关系;模块仪表间、仪表与信号源间无固定连接,便于根据实验内容与要求,灵活连接,接线操作安全方便,最大程度的锻炼了学生的动手能力和理解能力。
⑸、标准信号精密电阻转接箱
实现标准电压/电流信号的变换
34.自动化仪表实验装置配件及工具
为了完成相关的实验项目及学生实验方便,配置下列配件及工具
(1)万用表 ;(2)仪表常用工具;(3)自动控温式电烙铁(带安装摆放架);(5)焊锡丝;(6)压线钳;(7)RS485转RS232转换器;(8)实验连接导线;(9)元器件盒
四、招标文件P4第8条款原定开标时间于2011年7月1日下午2:30 ,现变更为2011年7月6日(星期三)下午2:30在公司(兰州市城关区绣河沿54号安泰大厦5楼)开标大厅开标。
联 系 人:陈 非 联系电话: 0931-8479611 传真:0931-8479611
特此说明。